在处置方式上面正常的流程有三个步骤：吸附、脱附、熄灭三简单点来说都是应用活性炭吸附原理，先让活性炭吸附有机废气，让吸附完废气的活性炭经过高温气流再将其停附。

这样就能够使活性炭重复地循环停止吸附和脱附，脱附下来的废气会停止浓缩处置，然后进入到催化熄灭室停止合成并释。经过催化熄灭处置之后的废气一局部契合规范排放到大气当中，另一局部回到吸附床上供活性炭脱附运用，这样能够更好的提供吸附脱附催化的热量，而且节能环保。

吸附在活性碳时释放热量称为放热反应

吸附在活性碳时释放热量称为放热反应，此外某些反应性化合物一旦吸附在活性碳上则在活性碳表面发生化学氧化反应或聚合反应，这种反应也是放热的，而且放热量与普通的吸附放热量相比呈指数递增，当氧化放热反应所释放热量不能迅速散热，温度就可能在床体内升高到活性碳和吸在活性碳上的溶剂起燃的温度。

活性炭着火热性分析

调查者把这种催化燃烧废气处理设备着火情况归于活性碳自发的氧化反应，当系统没有在完全冷却的状态下停机，或者由于未关闭死的阀门扔渗入少量空气进入活性碳床，这些气流却足以引起氧化反应所需。而且由于氧化产生的热量散发较慢，在活性碳床的某个局部位置可能会引起活性碳的自燃。

有机废气处理的活性炭吸附设备设计原则

有机废气处理的活性炭吸附设备设计原则如下：

1、有机气体的物理特性:设计时需要了解有机气体的温度、湿度和浓度，特别是有机气体的浓度，这是我们设计活性炭塔的重要依据之一。废气经吸附塔的初效过滤器去除固体颗粒后进入塔体。活性炭层吸收气体中的有机废气分子后，将气体中的有机废气分子去除，达到符合排放标准的净化气体，由风机排放到室外。

2、有机气体的化学性质:有机气体的分子量是我们设计的另一个重要依据。另外，无论气体中是否混合有酸性或碱性气体，这两种气体都会对主体材料产生腐蚀，所以在设计时应考虑在气体进入活性炭塔之前对这两种气体进行处理。

3、其他因素:设计处理风量、设备每日工作时间、活性炭更换频率;在设计时询问客户细节。

活性炭吸附设备的相关使用小细节

活性炭吸附设备的相关使用小细节：

活性炭吸附装置内的活性炭可通过监测活性炭吸附塔前后污染物浓度变化，可以判定活性炭是否应更换。但目前国内尚无方便实用的监测手段，因此，用户只能按规定周期或凭经验决定活性炭过滤器的使用寿命，一般一月（208小时）左右更换为佳。

活性炭吸附装置在使用过程中，有经验的***人员可根据活性炭吸附塔的塔体及内部结构变化来确定活性炭吸附塔的使用寿命，一般活性炭吸附塔使用年限三到八年不等，主要看活性炭吸附塔塔体的材质及***程度，如果外面结构完好，但内部过滤吸附网应需更换。

活性炭吸附装置的性能好差可根据吸附容量对某种气体，单位活性炭所能吸附的大量称“吸附容量”。不同材料，或吸附不同气体，吸附容量不同。废气在活性炭吸附塔内的滞留时间 ─ 气流穿过活性炭层的时间称“滞留时间”。滞留时间越长，吸附越充分。为保持足够的滞留时间，炭层要足够厚，过滤风速不能太高。