沸石转轮优势特点

gt;gt;沸石转轮设备优势

①转轮浓缩比高，浓缩比高达20:1，使原本高风量、低浓度的V〇CS废气，转换成低风量、高浓度的废气； ②转轮使用寿命长，无需定期更换吸附材料；

③系统自动控制，天津沸石转轮，自动化程度高，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据； ④操作简单，运行安全可靠，整体系统采用模组化设计，具备了的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式； ⑤天然沸石在吸附浓缩芳香族类废气性能优越；

⑥能够处理相对湿度较高的废气；

⑦沸石转轮吸附VOCS所产生的压降极低，可大大减少电力能耗，运行成本更低。 gt;gt;保蓝吸附材料优势

1、蜂窝状分子筛的主要材料是天然沸石，是由SiO2、Al2O3和碱性金属或碱土金属组成的无机微孔材料；

2、具有均匀微孔，其孔径与一般分子大小相当，内孔体积占总体积的40-50%，比表面积300-1000 m2/g；

3、由于孔径分布均一，结构和组成变化明显，具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等特点。

有机废气处理设备的吸附作用

有机废气处理设备的吸附作用，有机废气处理设备是一种用活性炭净化处理有机废气的干式废气净化器。

　　主要以柱状活性炭为填充料、利用活性炭比表面积大、孔隙发达、强度高、吸附能力强、化学稳定性好、等特点，广泛应用于化工、制药、食品等各种气体的******及微生物净化过滤、对低拂点的苯类、醇类、、 等***气体有很好的吸附作用、并可回收。

　　本活性炭有机废气处理设备还具有：结构强度高，天津沸石转轮价格，***省，运转费用低，可轮回利用不受气体成分限制，能同时净化处理多种同种废气的特点

催化燃烧设备特点有哪些?催化燃烧设备系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。燃烧运行状态燃空比的调定

　　催化燃烧用的是表面具有和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，天津沸石转轮催化燃烧，催化燃烧温度较低

　沸石转轮催化燃烧工艺原理，催化燃烧是利用催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度(一般在250～300oC左右，不同成分的有机物，其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。其原理是废气经过催化剂时，天津沸石转轮，先被吸附至催化剂表面，然后在温度下发生催化燃烧，达到净化的目的

　　催化燃烧需要在温度条件下进行，对于低温气体就进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提高;因此选择此工艺时，在确保收集效率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗;同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。

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