VOCs（挥发性有机化合物）来源广泛，对***和环境的危害大。随着我国新环保***的颁布，对VOCs有机废气的排放限制要求也日趋严格，治理VOCs污染正在展开，VOCs污染治理技术也在不断提升，其中“转轮浓缩-催化燃烧”工艺以技术优势得到了企业的青睐。

转轮技术存在的问题

并不是所有废气都能处理

从吸附的原理上看，转轮仍然是遵从经典的吸附理论：吸附-脱附（再生）-冷却-再吸附。

对一些不易处理的废气，如易聚合的烯烃炔烃组分（脱附时容易聚合堵塞）、、涂装行业UV漆的聚甲酯、聚乙酯等，照样无能为力。

沸石转轮浓缩amp;蓄热式燃烧处理工艺将沸石附法和蓄热式燃烧法串联使用，继承了双方的优点又避免了各自的不足，特别适用于印刷行业低浓度、大风量有机废气的治理，该方法技术成熟、安全可靠、处理、***运行成本低，有机废气经治理后可稳定达标排放，可作为有效的挥发性有机物污染控制技术进行推广。沸石转轮浓缩amp;蓄热式燃烧处理工艺将沸石附法和蓄热式燃烧法串联使用，继承了双方的优点又避免了各自的不足，特别适用于印刷行业低浓度、大风量有机废气的治理，该方法技术成熟、安全可靠、处理、***运行成本低，有机废气经治理后可稳定达标排放，可作为有效的挥发性有机物污染控制技术进行推广。

经焚烧处理后的废气通过换热后，废气高空排放。RTO可实现废气安全、稳定地焚烧，在工作过程中需定期鼓人新鲜空气用以维持燃烧，空气中的氮在高温条件下氧化会产生热力型氮氧化物。根据文献记载，热力型氮氧化物的生成量主要取决于温度，在相同条件下，氮氧化物的生成量随温度而增大，当温度低于1350oC时，几乎不生成热力型氮氧化物，建设项目RTO工作温度约为760 ~ 850oC,在此情况下，热力氧化器氮氧化物的产生量，因此建设项目废气处理系统内不设氮氧化物处理装置。

蓄热式焚烧炉的工作原理:将有机废气预热至760oC以上,在燃烧室加热升温至800oC左右，使废气中的碳、氢、氧元素氧化分解成为无害的CO2和H2O ;氧化时的高温气体的热量被的陶瓷蓄热体“贮存”起来，用于预热新进人的有机废气。从而节省升温所需要的料消耗，降低运行成本。

天津联昌环保设备有限公司拥有设备加工厂，配套设备***齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。先后通过了ISO9001（2008）国际质量体系认证和ISO14001环境管理体系认证。

脱附：转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

氧化：脱附出高浓度VOCs气流，以氧化风机抽送至蓄热式焚化炉(RCO)内燃烧焚化处理，排放出干净CO2及H2O至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到省能目的。