天津联昌环保设备有限公司以自主核心技术为基础，充分吸收国内外***技术精髓，活性炭催化燃烧设备，在不断推进高新科技成果产业化和国外技术、设备国产化的过程中，紧密依托清华大学的人才、技术优势，形成了独特的“科技创新、滚动发展”模式。

催化燃烧是一个强放热反应，颗粒催化剂在反应中会产生 “热点”和局部高温，催化剂易烧结失活；同时，颗粒催化剂床层压降高，当含有粉尘的废气通过时，床层易被阻塞；另外颗粒催化剂强度低，易破损，活性炭催化燃烧装置，阻力大。因此，颗粒催化剂并不适合催化燃烧空速和热效应较大的工业有机废气。

催化燃烧废气处理的选型公式

1、确保有机废气不外逸的*小风量VA

VA=K·3600·f·V0（m3/h）

V0=气体不外逸的*小吸入速度0.5～0.7m/s

f——设备的敞口面积之和（m2）

k——系数1.05～1.10

2、确保溶剂的挥发浓度小于1/4混合气体*炸下限时浓度VB

每班消耗量（g）VB= 混合气体的浓度（g/m3）×每班实际工作时间（h）

综合：VA、VB计算结果来确定设备的型号，活性炭催化燃烧技术，这样可靠。

催化燃烧废气处理的应用范围

1、可用于的净化处理（苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气）。

2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

天津联昌环保设备有限公司以自主核心技术为基础，充分吸收国内外***技术精髓，在不断推进高新科技成果产业化和国外技术、设备国产化的过程中，紧密依托清华大学的人才、技术优势，活性炭催化燃烧，形成了独特的“科技创新、滚动发展”模式。

在压降允许的范围内，催化剂应按照“高瘦型”方式堆放，高径比应大于1.5。否则靠器壁的催化剂的利用率会较低，影响整体催化剂床层的催化效果。孔道与气体流向一致，保持一定孔道长度，各段催化块应错开摆放，四边与反应器炉壁接触部位应采用钢骨架折边或采用耐高温材料密封防止废气漏通。

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