沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，大大减少风机电力能耗；沸石转轮浓缩倍数达到!20-30倍，大大缩小焚烧设备规格，降低***和运行成本；高去除率的转轮设计保证经过转轮浓缩后的排放废气，可达到***排放标准；RTO与直接燃烧相比具有可充分利用热能，能耗小的显著特点；处理效率高，***终产物为无害的CO2和H2O，因此无二次污染问题。该治理设施可为其他印刷行业企业有机废气的治理提供一个可靠有效的参考。

蓄热氧化炉

采用三床式RTO。RTO蓄热式氧化炉，是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99% 以上，热回收效率达到95% 以上。主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。建设单位将调漆、喷涂废气收集后,经过滤除漆雾、吸附浓缩后，引人RTO进行焚烧处置。

天津联昌环保设备有限公司拥有设备加工厂，配套设备***齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。先后通过了ISO9001（2008）国际质量体系认证和ISO14001环境管理体系认证。

脱附：转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

氧化：脱附出高浓度VOCs气流，以氧化风机抽送至蓄热式焚化炉(RCO)内燃烧焚化处理，排放出干净CO2及H2O至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到省能目的。