转轮虽属固定移动床的范畴，但其与普通的固定床不同，沸石转轮废气处理，转轮在运行时会将处理系统内所有部分的固定床都旋转起来，这就导致运行时的能耗会增加；把普通固定床用于气流切换的阀门变成了与吸附单元硬摩擦的密封件，并将这些密封件固定在不同的位置，沸石转轮设备厂家，用于和旋转的每个吸附单元进行接触，以实现气体的切换。

这种改变，增加了设备制造的难度，尤其是密封件，国内很少生产，基本依赖进口。

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沸石转轮VOCs处理设备具有以下特点：沸石浓缩转轮装置压损低、吸附性能高、损耗少、运行费用低，吸附性能优良，具有较大的比表面积，连续稳定运行，脱附效果良好。能耗低，安全性高，设计性能***，过滤效率≥95%。缺点是造价比较高昂。

“转轮对废气能浓缩20~40倍”，但只是个概念问题。如果废气浓度本来就很低，不要说浓缩到40倍，就是50倍60倍都是有可能的。如果废气浓度高，比如1000mg/m3，山西沸石转轮，那恐怕连10倍的浓缩比也达不到。实际上，转轮对废气的浓缩能力与自身的吸附容量有关。“采用转轮技术较易达标排放，而采用普通的吸附装置，就很难做到达标”。其实是因为完全没从吸附原理上去分析。任何一种吸附装置都有吸附周期的问题，沸石转轮吸附设备，也就是说，任何一个吸附装置都有破点的问题，如果吸附操作中在即将达到破点时才切换，当运行不稳定时，就很容易超标；但是如果在距离破点还有较长的时间就提前切换，就不会超标。所以，一般转轮设定的吸附时间都会比达到破点的时间要短得多，因而很容易做到达标排放。

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