转轮技术存在的问题

与普通的固定床吸附器相比，沸石转筒吸附浓缩，沸石转轮（简称转轮）的优势是占地面积较小，尤其是筒式转轮，由于其将废气的预处理、吸脱附、催化燃烧几道工序组合在一起，沸石转筒吸附，成为一套废气处理的集成装置，因而更具优越性。但转轮并不是在任何情况下都可以采用。在采用转轮处理VOCs时，一定要从技术原理上对转轮进行分析，这样才能正确选择和使用转轮。

从吸附的原理上看，转轮仍然是遵从经典的吸附理论。因此，转轮的运行程序仍然是吸附-脱附（再生）-冷却-再吸附……。

沸石转轮旋转异常

如果沸石转轮旋转检测用限位开关在设定时间内没有动作，会被检测为旋转异常报警器发出报警。发生该报警后，天津沸石转筒，RTO燃烧器停止，RTO装置继续运行，排除故障后，通过手动启动可以***到正常运行。

原因：沸石转轮的电动机超过负载保护、打滑、链条断裂等。

处理：如果是超过负载所造成的，检查是否属于转轮驱动系统的原因并进行调整。

主工艺风机异常

超过负载或变频器出现异常时发出报警。

原因：超过负载，变频器的参数设定值不合适。

处理：检查并排除超过负载原因（风量过多/电动机损坏等）。对变频器的参数设定值计算修订，重新设置。

为此，转轮生产厂家在设计时都会要求用户提供废气的成分和浓度，根据废气中各成分的分子动力学直径，来选择沸石分子筛，然后再把适合废气成分的分子筛按比例搭配，制成转轮的吸附层，这样，沸石转筒装置，转轮就能准确地进行废气处理，达到用户的要求。但厂家的供货周期都较长，这实际上也是一个制造加工精细化的问题。

设计人员在设计转轮风速时，要根据气体的浓度进行选择。由于采用转轮处理的废气浓度一般都较低，所以可以采用较大的风速。但转轮的风速不是随意提升的，也必须考虑阻力问题。因此，转轮的吸附层厚度也不会超过500mm。

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