在回转窑系统内，预热、煅烧、冷却三者之间的关系是相互影响，相互制约的。物料在预热器内被预热的同时，要求具有一定比例的分解率，这是活性石灰产品在回转窑内完成煅烧的需要。分解率能表示物料被预热的质量。它对窑内的煅烧质量影响很大，有效的分解率，有利于提高和稳定预热温度。回转窑密封形式有鱼鳞片密封；气缸式密封；石墨块密封；迷宫式密封；挡板式密封。我公司新型是通过机械结构来 的，动静止封板之间存在活动间隙，该间隙动态可调。活动止封板是双向密封的关键结构，设计为环形圆板，其外径和固定止封板的内径相差5mm,与之结合形成轴向密封。筒体上下窜动、径向跳动、筒体中心线弯曲等情况下，会使得该间隙缩小，甚至止封板摩擦，因此止封板的材料为20MnCr65，该材料具有良好的耐磨性以及韧性。为 该间隙的可调，将其设计为24块板状结构，称之为可嵌止封板，将其首尾相嵌形成完整的活动止封板。

论是生产制造回转窑，還是实验回转窑， 总体来说，回转窑密封关键具有密闭式回转窑、烧结炉的进出口间隙，避免透风、送风、透风、漏灰、热耗损等状况，具备不可替代的***。 窑头窑尾密封改造系统对的热效和产、品质有非常大的危害。立即危害到回转窑隔热规章制度及运作成本费。 廊坊市亿纳密封件有限责任公司 历经针对回转窑设备的可靠性设计计划方案,历经长期性的剖析,掌握到在回转窑设备的设计方案之中,应用的是新式的窑头、窑尾密封技术性,而且选用的是重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封与径向谜宫式密封紧密结合的新式密封构造.这类密封构造,可以大限度的减少窑头及窑尾强冷空气的进到量,进而减少石油焦的碳质烧蚀.针对回转窑的里衬设计室开展的提升能够减少窑皮的排热损害.在回转窑窑尾构造的提升能够提高加热工作能力、减少碳质烧蚀,另外,因为回转窑暖风器直徑的扩张,减少了回转窑窑尾密封圈处的水流量,减少了随进到发动机燃烧室的颗粒料量,进而使回转窑实付率得到提升。