回转窑是氧化铝、水泥及冶金等行业的关键生产设备，化工回转窑窑头密封以减少外界冷空气进入窑内和防止窑内空气携带物料外泄。因此密封的安装质量直接影响着密封的使用效果、寿命和回转窑的运转率。化工回转窑窑头密封在密封处筒体的跳动比较大，如果采用径向密封的形式，有可能会损坏静密封环，造成后期频繁的维护；如果采用迷宫式的封装会导致筒体和密封处的碰撞，或者由于动静圈间隙过大而使得回转窑失去密封作用。回转窑密封装置的安装质量直接影响着密封的使用效果、使用寿命和回转窑的运转率。回转窑密封的三种主要结构形式。①迷宫式密封装置，②接触式密封装置。③气密式密封装置。

回转窑设备主要是用来物料的煅烧工艺，使物料中的水分蒸发，完成煅烧作业。化工回转窑窑头密封对烧成系统的影响大致体现在对产量、热耗、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行业中的回转窑密封装置它能很好地适应回转窑端部的复杂运动，耐磨耐高温。化工回转窑窑头密封窑头处负压较小，处于零压附近，密封要求可以低一些。但窑尾处负压较高，干法预热器窑可达150-1000Pa，湿法长窑可达300-1500Pa，因此要求密封装置能适应这样的负压。化工回转窑窑头密封在进行形状设计时，要避免有积灰的地方，在材质上要求能耐高温，耐磨，防止润滑油漏失。

化工回转窑窑头密封构造原理 ,球团矿的焙烧、土体全过程在回转窑中进行。历经链篦机加热后的球团根据铲料板和给料机煤斗给入回转窑中，并随回转窑沿附近滚翻的另外，沿径向朝窑头挪动。在窑头配有***设计方案的双调整伸缩节烧嘴，根据调整气体液化气占比来调整火苗长短，操纵液化气量。 另外将环制冷一冷段近1100℃热有机废气引进窑头罩，做为填补二次风。以确保窑内所需焙烧溫度及具有减少耗能的***。矿物质在窑内关键受辐射热***，边滚翻边焙烧，使矿物质焙烧匀称。 在回转窑的密封设备中留意设计方案和安裝的关键点外，对密封自身也有一定的规定：密封性能好些，针对筒节的样子造成的偏差，及其安裝的平行度误差和运行中的往複窜动有不错的承受能力，也要有较小的损坏及其靠谱的构造才可以确保回转窑优良的密封性能。混凝土回转窑工作状况要平稳，特别是在处理***废物时，工作状况更应平稳，不然必然导致回转窑排污***物质超标准。回转窑系统软件的状况也不同样，在利用和消毁废料时都应依据详细情况做实验，找到适合的处理方法和总数。从回转窑窑型上看飘浮暖风器回转窑比半干法窑好，利用有机废气馀热风干原材料的更强，可提升营养元素的消化率。