回转窑是氧化铝、水泥及冶金等行业的关键生产设备，回转窑密封厂以减少外界冷空气进入窑内和防止窑内空气携带物料外泄。因此密封的安装质量直接影响着密封的使用效果、寿命和回转窑的运转率。回转窑密封厂在密封处筒体的跳动比较大，如果采用径向密封的形式，有可能会损坏静密封环，造成后期频繁的维护；如果采用迷宫式的封装会导致筒体和密封处的碰撞，或者由于动静圈间隙过大而使得回转窑失去密封作用。回转窑密封装置的安装质量直接影响着密封的使用效果、使用寿命和回转窑的运转率。回转窑密封的三种主要结构形式。①迷宫式密封装置，②接触式密封装置。③气密式密封装置。

在窑炉中，回转窑的使用比较多的一种，应用也是较为广泛的，当然在使用时也避免不了会发生一些问题。1、回转窑使用中在配方时减少煤的加入量，如果是煤矸石则减少矸石量，增加粘土量;2、加快进边速度，但这样会造成黑心体积过大;3、减小排烟风机的量与进边速度配方，降低隧道窑的烧成温度，尽量是能够更改配方。回转窑密封厂密封装置有以下要求。回转窑密封厂性好。 在确保可靠密封的前提下，当窑体温度变化时，该结构应与气缸的正常运行以及正常窑头的上下，径向跳动，气缸中心线弯曲和制造误差相适应。 膨胀和收缩，悬臂端轻微弯曲变形等要求。由于窑炉密封处的空气温度高，粉尘多，润滑困难，易磨损，因此零件的磨损应小，使用寿命应长。 设计形状时，需要避开灰尘堆积的地方。 该材料需要承受高温，耐磨性并防止润滑油流失。回转窑密封厂结构简单，易于制造，可以长时间可靠地工作，易于维护。

回转窑一旦进风，设备内的排风器就会由于运载负担大幅度提高，出现过热、过载问题，对设备造成严重***，而回转窑密封能够有效预防进风问题。回转窑密封厂防止漏灰。生产厂家都不愿意看到回转窑漏灰的现象，虽然对于烧结过程来说，漏灰的影响较低，但会造成一定的环境污染。回转窑密封装置的作用 在窑头，斜置安装的筒体要上下窜动和热胀冷缩：在形状设计时，要避免有积灰的地方；在材质上要求能耐高温。如果窑尾漏气，因该处是全窑负压地方，易吸入大量的冷空气，而使窑内大量气体不易排出，搞好密封是重要的。