水泥回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。常用的密封装置有：窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。回转窑双柔式密封,回转窑窑头窑尾密封的严密，关系到生产工艺，柔性密封能解决回转窑密封不严问题。三层密封结构，能有效控制漏风、漏料问题，密封效果好，使用寿命长。

回转窑密封关键具有密闭式回转窑、烧结炉的入口处间隙，避免漏风、送风、漏风、漏灰、热耗损等状况，具备不可替代的***。 鳞片回转窑窑头密封改造 避免漏风。回转窑漏风，会造成机器设备內部与外界的标准气压区别慢慢降低，造成內部关注度转变，导致机器设备作用毁坏，危害商品一切正常锻烧，导致锻烧不彻底，原材料没法做到要求的规定。回转窑密封，关键***便是避免漏风。 回转窑密封装置的特性 对回转窑密封装置的基础规定是具备优良的密封特性，使诵入的含尘量能降至更少水平。 鳞片回转窑窑头密封改造 融入筒体各层面的健身运动。在确保密封靠谱的前提条件下，在结构上，应非常好地融入接下来各层面的健身运动。如回转窑在旋转，斜置安裝的筒体要左右晃动和热涨冷缩，筒体在生产制造、安裝、运行全过程中，筒体样子的偏差（椭圆形度、轴力）和几何图形轴线的弯折，再再加筒体两边也是悬壁的，则会在室内空间造成一些摇晃，有时候乃至达到10?mm-20?mm。 （2）零件损坏应小，应用周期时间更长。由于在窑上这两个密封处，气旋溫度高，多，而且润化较为艰难，因此摩擦面非常容易损坏。以便提升密封装置的应用周期时间，降低磨损率，这就规定保证:在样子设计方案时，要防止有积尘的地区;在材料上规定能耐热，耐磨损在润化上，便捷行得通，避免润滑脂井漏;在结构上要简易，便于生产制造和有利于检修等。

鳞片回转窑窑头密封改造在窑头，旋转的封头与固定不动的主题活动窑头接合处；在窑尾，旋转的封头与固定不动的烟室接合处，都必定存有有间隙。而回转窑是在空气压力下开展实际操作，为避免外部气体吸进去，以平稳窑内的隔热规章制度，务必在所述多处各设备一个密封设备。回转窑密封装置，无论是窑头密封、窑尾密封还事单冷机的密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境，以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工作环境，窑尾简体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。运转过程中回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三位间隙。

双柔式密封装置是新型回转窑、双柔式密封装置其技术性能的***性、质量可靠性、运行的定性、环保的功能性予以肯定，是节能环保技术新产品。鳞片回转窑窑头密封改造密封装置为柔性结构，采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复合材料，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上，实现无间隙密封，确保了不漏风。鳞片回转窑窑头密封改造装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。提高窑头三次风温保证正常的热工环境。