回转窑技术特点:结构***,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后冶金回转窑:冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧。回转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;硅热法炼镁;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和焙烧白云石、回转窑在运转过程中,随着时间的延长零件将会磨损,从而降低设备运转中可靠度,甚至影响回转窑的产量,为此必须借检修机会加以***。根据检修工作量大小,分大修、中修和小修。各使用厂根据回转窑使用和维护情况编制大、中、小修计划。***放在小修和中修。检修工作可借停窑更换窑衬时进行,只有检修传动装置才允许在砌砖工作结束后进行。但也应在短期内(如8-12小时)迅速完成。对于大修则需要较长时间,这时需要换窑的所有损耗零件,检查并调整整台设备(例如:更换窑筒体段节;更换大齿圈、轮带、托轮、窑头、回转窑密封厂、窑尾密封零部件等),但必须注意,在计划停窑前,应将所有需换零部件及工具准备齐全以减少检修时间。
水泥回转窑属于建材设备类,是石灰窑的一种。属于建材设备类,是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑是在高温微负压下操作。为防止窑外空气吸入及烟料外泄,设计采用***的回转窑密封厂结构,配合耐高温高弹性磨擦片、纤维片,且成本相对较低,密封性能好;能适应筒体的形状误差(椭圆度,化工窑密封厂家,偏心等)和运转中沿轴向的往复窜动,磨损轻,维护和检修方便。
水泥回转窑是回转窑中的一种,顾名思义就是专门处理水泥的一种回转窑,因此得名,目前生产的水泥回转窑主要是对于水泥熟料干法和湿法生产线做铺垫的一种设备。水泥回转窑也可以用于其他方面,比如冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。目前国内回转窑窑头及窑尾密封均存在漏风的问题,漏风率一般在10%~15%左右,在水泥回转窑运转一段时间后,漏风系数会更进一步增大。对于回转窑窑头和窑尾密封处的漏风问题,一直是水泥生产企业的老大难问题,究其原因主要为两点:一是回转窑本身的运行环境恶劣,在高温、气固换热及负压状态下工作,窑筒体容易产生轴向、径向等变形;二是目前窑头和窑尾密封设计本身存在不足,在窑系统运行一段时间后,进过窑筒体的窜动、变形及高温物料冲刷后,很容易造成现有窑头和窑尾密封装置效率降低。
回转窑关键有(筒体)(传动系统装置)(支撑装置)(挡轮装置)(窑头密封装置)(窑尾密封装置)(窑头罩)等构件构成。
窑头选用(钢板)密封。
窑尾选用(汽缸卡紧内孔)密封。
回转窑对密封装置的基础规定是:具备优良的密封特性,使漏入的含尘量能减少到越来越少水平。
回转窑密封厂融入筒体各层面的健身运动。在确保密封靠谱的前提条件下,在结构上,应非常好地融入筒体各层面的健身运动。
由于在窑上这两个密封处,气旋溫度高,多,而且润滑较为艰难,因此磨擦面非常容易损坏。以便提升密封装置的应用周期时间,降低磨损率,这就规定保证:在样子设计方案时,要防止有积尘的地区;回转窑密封厂在材料上规定能耐热、耐磨损;在润滑上,留意靠谱,避免润滑油井漏;在结构上,要简易便于生产制造和有利于检修等。
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