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由于石灰窑与水泥窑有明显的区别，在石灰窑密封改造方面非标件的设计比水泥窑多一套缩口，回转窑窑头窑尾密封，石灰窑密封改造技术主要体现在窑尾小推车部分。改造好了，使用寿命可达到2-4年，如果非标件设计不合理，密封使用寿命会很短。高温下，葫芦岛回转窑密封，非标件及密封会烧毁氧化。

柔性密封体是复合材料，不仅起到有效的隔热、柔韧、阻风和挡料作用，回转窑密封结构，而且要方便检修，回转窑密封改造，经久。回转窑密封装置的返灰斗和下料管要留足设计过流量和卸灰角度余量，以防不畅。反射板上的返灰口中，位置和数量要经过计算确定，即方便卸灰，又起到反射阻挡固体颗粒和风流动作用。合理改进摩擦片结构，提高材料使用性能。比如采用自润滑球墨铸铁作为摩擦材料，动、静接触部位改为活动压角形式等。为保证该装置长期、稳定、可靠地使用，要求在每次停运回转窑、开窑前，对装置内外的积料、磨损等情况进行详细检查，以防意外。为保证回转窑密封装置不被雨雪天气影响、损坏，可在其上方加设防雨棚。因柔性密封装置所用的回转窑密封全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。

窑尾密封改造设计时将考虑窑尾生料的入料情况及回料勺的回料问题，因各设计单位未深入研究回料勺在回料过程中复杂的旋转抛料状态，使回料勺在工作中未将物料抛到入料舌头上随物料入窑，而造成物料从窑和入料舌头间隙漏出，从而降低了入料舌头的使用寿命又污染了环境及浪费了生料。要解决漏料必须设计好入料舌头、回料勺及窑尾缩口，处理好三者之间的关系。我公司针对上述情况在对用户密封改造时首先较核用户现有的烟室缩口、灰料装置、入料舌头、窑口护铁等设计是否合理，然后根据现场实际情况本着为用户省钱节约的前提下进行改造或重新设计，从而保证正常生产情况下不漏风、不漏料，使柔性密封部分在使用中寿命有了保障。
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