回转窑密封装置，无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境，以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。随着回转窑大量的应用，我公司应客户要求开发出回转窑正压密封装置。运转过程中回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。造成了回转窑窑头、窑尾密封的难度。密封不好，负压工艺下进入大量冷风，温度降低，添加燃料保持温度，造成了燃料的浪费，加大引风机功耗达到负压的稳定，造成了电力的浪费。漏灰会环保不达标，企业不能正常生产。解决以上问题只有做好回转窑窑头密封和窑尾密封。使用我公司的高温耐磨型窑头密封，自带润滑窑尾密封，通用的双柔式密封，漏风系数小于1%，在有密封效果的情况下可使用3-5年。我公司采用的润滑摩擦，回转窑密封的使用寿命延长的同时，保护了摩擦套，摩擦套的使用寿命也会相应延长。是别的回转窑密封无法替代的。

在很多年持续的发展趋势中，我企业不但在生产量等层面有一定的发展，在、企业品牌形象等层面也拥有飞速发展的发展趋势，备受小伙伴们的信任，是十分可信赖的靠谱生产厂家。回转窑一般生产工艺是：窑尾漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，并降低窑尾温度，温度降低，达不到产品的生产工艺要求，就要增加燃料保持温度，造成了燃料的浪费，产品成本的增加。鱼鳞片密闭性机械在运用时候出现各式各样难点，飞沙料就是在这其中的这类，它是机械烧制带中造成的许多可吸入颗粒物的飘舞起来的水泥熟料，会伤害机械的操作过程和水泥熟料抗拉强度，它的造成缘故有几种。应用到机械中的水泥熟料***和KH较高，水溶液矿物少，水泥熟料锻烧在液相中进行，液相多水泥熟料非常容易结成小块，相少则水泥熟料结粒微小，那般便会导致飞沙料，它是一个缘故。下一个缘故是不锈钢板鱼鳞片密封性更新改造密闭性中的机械操作过程不当，导致窑尾溫渡过高，原材料预烧过好，充裕融解后降低了原材料表面特异性和晶格缺陷非特异。水泥熟料中的相由于欠缺可侵润的表面而减少了没法将原材料粘合成胶状，情况严重时还会继续造成水泥熟料粗晶与许多颗粒物料导致，它是下一个缘故。干料中的化合物和碱水分含量过高，也非常容易导致飞沙料。

亿纳密封的特点

1、 密封性能良好，漏风量小于1%。

2、 高温、高粉尘下双层密封保证密封效果，耐磨性不失效。

3、 使用寿命长，可达两年以上。

4、 运转可靠，无需维修，省力更省心。

5、 安装简单方便，周期短。

6、 环保节能，降耗效果明显。

7、 柔性密封，适应窑头偏摆，窜动，不规则运动。