回转窑离不开回转窑密封。

回转窑设备作为目前机制砂生产线当中必不可少的设备之一，它的效率直接关乎到整个生产线的生产效率。为了能够保证整个生产线的生产效率，所以为了能够使会回转窑设备尤其是回转窑的密封装置能够正常运行，回转窑离不开回转窑密封。作为回转窑、烧结炉、烘干机、单筒冷却机等的附属设备，回转窑密封被广泛应用于水泥、矿山、建材、石油、冶金、化工等行业，市场对于回转窑密封的需求与日俱增。

回转窑（旋窑）是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。回转窑窑尾密封漏风率方式主要有石墨块密封、迷宫式密封、鱼鳞片密封等形式，但材料被磨损，压紧装置不进行调整，使冷风套与窑头罩间产生缝隙，有的是钢丝绳松动，有的是鱼鳞片被磨损，或变形不起密封作用，有的是重锤轻，起不到下锤的作用，都会使其产生间隙，有冷空气进入其内，造成入窑二次风、三次风温度下降。

水泥回转窑零件毁坏应小，运用周期更长。因为在窑上这两个密封处，气流溫度高，粉尘多，并且润化比较艰辛，因而摩擦面很容易毁坏。便于提高密封机器设备的运用周期，减少磨损量，这就要求确保：在模样方案设计时，要避免有积灰的地域;在原材料上要求能耐高温、抗磨损;在润化上，注意可靠，防止润滑脂井漏;在结构上，要简单有利于生产制造和有益于维修等。融进筒体各方面的健身运动。在保证密封可靠的必要条件下，在结构上，应很好地融进筒体各方面的健身运动。如回转窑设备在运行中，斜置安裝的筒体要上下摇晃和热胀冷缩;筒体在生产制造、安裝、运行整个过程中，筒体模样的误差(椭圆型度、轴力)和图形中心线的弯曲，再再加筒体两侧也是悬壁的，则会在室内空间设计导致一些晃动，有时甚至做到10～22mm。水泥回转窑密封机器设备的特点是保证将漏入的量比降低到越来越低水准。

水泥回转窑是回转窑中的一种，其主要作用是加工水泥、石灰。在水泥生产中水泥回转窑是将水泥生料进行高温煅烧的用设备，在水泥生产工艺中与水泥球磨机一样都是较主要的设备。水泥回转窑结构组成： 水泥回转窑结构简单，窑体由滚筒、燃烧室、风机、电动机等主要部件组成，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，是水泥厂煅烧高标号水泥的设备，同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。水泥回转窑拖轮组的检查。检查大小齿轮运动装置运转是否平稳，是否有异响；检查回转窑大小齿轮面接触斑点延齿高不少于40%，齿面油量是否充足等；确保轴承升温是在正常范畴以内，不要出现主电动机等设备散热异常等情况。主传动装置的检查工作，要保证大小齿轮运转正常，还要定时对喷洒系统实施润滑，点检油粘度。回转窑窑体的检查工作。应密切注意窑筒体表面温度变化情况，按要求窑筒体表面温度应保持在380℃以下，保证窑体内气压正常无明显的漏风现象。水泥回转窑运转状况的好坏将影响整个生产线的生产能力。因此，检查对于回转窑窑尾密封漏风率来说是很重要的一项工作。