石灰回转窑窑尾密封方案
1、将原有密封件拆除。
2、在原有椎体法兰根部新增焊接立体大的法兰。
3、立体法兰外端焊接连接套。
4、连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰连接柔性密封。
6、在窑筒体焊接一摩擦套。
7、摩擦套外端焊接一喇叭口。
8、摩擦套内端焊接缩口至窑内摩擦环,起到保护窑尾缩口作用,化工窑密封,避免了窑尾挡料铁的高温碳化。
9、在连接套下方视具体情况开口焊一至两个漏灰斗。以上非标件均无准确尺寸,有待查找图纸或现场测算再定。
水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。水泥回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,化工窑密封***,传动装置,化工窑密封结构,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。回转窑窑尾的密封效果,对稳定熟料煅烧工艺起着极为重要的作用。当窑尾密封失效或不良时,窑尾吸入过量的冷空气,会增加窑尾分解炉的燃料损耗、窑尾结皮堵塞;并增大排风机的负荷电耗,同时窑尾出现结圈或正压时,溢出大量粉尘,严重恶化生产环境。
回转窑二代密封方式及优缺点:
1. 单层鱼鳞片式密封
2. 双柔式窑密封
3. 双向滚动式密封
以上密封为现基本流行密封。在单层鱼鳞片密封的方式改进,增加至三层密封至四层(挡风板),化工窑密封新结构,效果提高很多,漏风率在5%左右,基本达到环保节能。缺点是钢对钢的直接摩擦。导致磨耗高,寿命缩短。根据这种情况,我公司技术人员通过多年安装中积累经验及客户的反应情况,研制出窑头高温耐磨型密封及窑尾自带润滑密封,优点在于密封性能好,漏风率小于1%,使用寿命长,密封摩擦面自带润滑,同时能延长摩擦套的使用寿命。为公司节约资金。详询请致电张椿琪
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