回转窑在建筑、冶金、轻工以及化工等方面应用十分广泛，回转窑是冶金行业中的关键设备，其中主要涉及对氧化球团的焙烧环节，在回转窑内对氧化球团进行焙烧然后将其投入到下一个环节的设备当中去，回转窑的头部和尾部都具有密封装置，目的是防止外界的冷空气进入窑内，同时也能够有效的避免的窑内物质的外泄，对氧化球团的焙烧环节的完成具有重要的意义。回转窑在各行业中有些非常广泛的应用，回转窑的密封尤其是尾部密封安装一直是一个难以妥善解决的技术难题，但是由于回转窑属于需要持续运行的高温设备，其内部会存在轴向的以及径向的跳动，因而其密封性十分关键，事关整个系统的安全。回转窑的密封型式很多，如轴向迷宫式、径向接触式等。

水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑是在高温微负压下操作。为防止窑外空气吸入及烟料外泄，设计采用***的窑头窑尾密封***结构，配合耐高温高弹性磨擦片、纤维片，且成本相对较低，密封性能好；能适应筒体的形状误差（椭圆度，化工窑密封厂家，偏心等）和运转中沿轴向的往复窜动，磨损轻，维护和检修方便。

回转窑除锻烧水泥熟料外，还用于锻烧黏土、白云石和开展矿渣烘干等;耐火保温材料生产制造中，选用回转窑锻烧原材料，使其规格平稳、抗压强度提升，再生产加工成形。水泥回转窑关键用以锻烧水泥熟料，分干式生产制造水泥回转窑和湿式生产制造水泥回转窑两类。 在回转窑窑头，旋转的筒体与固定不动的主题活动窑头相接处；在窑尾，旋转的筒体与固定不动的烟室相接处，都必定存有有间隙。而回转窑是在空气压力下开展实际操作，为避免外部气体吸进去，以平稳窑内的隔热规章制度，务必在所述多处各设备一个密封性设备。 在水泥回转窑的加工工艺实际操作中，规定含尘量、燃料量和原材料量三者中间，维持有一定的占比关联，以平稳隔热规章制度，进而提升窑的产品质。因而，在筒体和窑头及筒体和窑尾处，做好 窑头窑尾密封*** 是关键的。假如窑头漏入过多的强冷空气，则会降低由水泥熟料冷冻设备入窑的二次含尘量，并减少二次气体的溫度，那样不仅水泥熟料制冷不太好，并且窑内火焰的温度也会减少，进而危害燃料点燃速率，扩大热损害。假如窑尾漏汽，因该点是全窑空气压力较大 的地区，易吸进很多的强冷空气，而使窑内很多汽体不容易排出来，导致燃料不可以彻底点燃，进而造成 隔热规章制度被毁坏，并提升了燃料的耗费，还会继续减少窑的产品质。这时，假如仍旧使排风量、燃料和原材料三者维持一定的占比关联，则需扩大排凤机的负载，使能耗提升。

窑头窑尾密封***设备一般有三种形式：谜宫式——密封件中间不触碰；端面式——密封件在端面触碰；卡套接头式——密封件在轴向触碰。 水泥回转窑鱼鳞式密封设备； 一周均布很多窄长的耐高温薄弹簧钢片，一端固定不动在支撑架上，随意端则利用弯折形变所造成的回弹力，压在封头上。薄片中间象鱼鳞式相叠于一侧，以清除空隙。 窑尾和窑头的薄片式密封，它是非常简单的构造。薄片安裝在地基沉降室上一个截锥型的法兰盘上，与窑头风冷式套外圆迎合。地基沉降室则固定不动在窑头罩端面。除开利用薄片自身的延展性外，仍在薄片的随意端用一圈镀锌钢丝绳盘绕其上，绳端用重锤式绷紧。以便提升薄片中间的密封，还能够选用板结构，使相叠缝互相分开。因为窑头溫度很高，设计方案了一圈折流隔热材料，防止弹黄超温。另外当窑头不经意出現正压力时，把吹出来的细颗粒物遮挡，使他们进到地基沉降室的料仓内。这类密封要是具备充足大的磨擦表层，密封性是非常好的，另外对窑的弯折偏摆等具备挺大的适应能力。除此之外零件加工、拆换和找正都较为便捷，经济发展经久耐用，运用日渐普遍。