回转窑常用的密封装置有：窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用的石墨块密封装置，以及窑中喂料处用的弹簧十字架橡胶带密封装置回转窑密封选柔性密封，密封要求不严的情况下可以选择多层柔性密封，价格便宜，使用寿命，使用效果均比硬性密封好。如果对密封要求严格，可选高温耐磨及自润滑密封。使用寿命高达5年，漏风率低于1%，相对价格稍高。安装回转窑密封：先安装底层耐磨板，用螺栓固定在锥体法兰上，一端与摩擦套摩擦密封。角度以面摩擦为好。安装完底层耐磨板后把复合板按孔压在底层耐磨板上，不要用螺母固定，接着装上防护板，用螺母固定。每隔1米上一个钢丝绳挂钩。然后在窑体两面适当位置焊接配重支架。钢丝绳绕回转窑一周半从两端穿过滑轮，下挂配重、

回转窑密封的关键构造方式一般有三种：迷宫式密封装置、容栅密封装置和气密性式密封装置。回转窑中安裝密封装置的目地关键是以便降低外部强冷空气进到窑内，另外避免窑内气体带上原材料***，提升水泥熟料烧制窑的生产能力及水泥熟料品质，降低各种各样耗费。回转窑是在空气压力下运作的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室相接处，难以避免地存有间隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰的温度，粉煤点燃速率缓减，危害锻烧；若窑尾漏风过大，会降低二次空气量，强冷空气从窑的尾端漏风处入窑，不仅起不上燃烧***，也要被加温排出来，提升热损害，并降低窑尾温相对性降低排风系统工作能力，提升排烟风机负载，危害回转窑内一切正常自然通风，降低产品质。假如各种各样加热装置漏风，将危害加热溫度的提升，降低加热工作能力预热器的热效。为了防止回转窑锻烧原材料中吸进外界气体及內部含有的汽体排在外界，导致生产制造空气污染。回转窑一般选用二种方式检修密封方法，回转窑密封装置的维修方式必须依照密封方式不一样来开展检修。

回转窑设备的强化控制以及转速的提高，产能的增加，也即工艺操作的连锁控制回路的增加，可以使整个煅烧工艺操作过程 由人工手动调节为主变为自动控制为主，手动调节为辅，避免人工调节偏差较大的弊端。这样可以在回转窑其他变量稳定和煅烧 焦质量保证的前提下，使回转窑的转动速度得到很大的提升。回转窑的工作受到两端密封的影响，对于密封良好的回转窑其工作性能也会大大提高。回转窑的密封类型主要有接触和非接触两种。非接触密封又可以分为气封式、迷宫式两种类型，而接触式则能够分成径向摩擦、端面摩擦两种。回转窑的密封问题主要是由于无论是哪种密封都会多少存在误差和问题，诸如，筒体的制造安装中的误差或者设备筒体的弯曲会造成径向以及端面的偏摆；筒体轴向窜动以及热胀冷缩；迷宫式密封在设计上无法确定间隙大小；因此密封效果会受到影响，尤其是迷宫密封，基本上不再被应用到生产中。因此文章仅仅对前述应用较多且较为成熟的密封方式（气封式、摩擦式）进行论述。目前应用较为广泛且技术水平较高的气封式以及径向摩擦式和端面摩擦式。