回转窑通常是由几节钢板筒体焊接而成，由冷端进料通过倾斜角度加上自身旋转使物料从热端出料，这旋转期间通过煅烧使物料由生变熟。回转窑是水泥行业、化工、建材行业应用十分广泛的煅烧设备，其中 水泥回转窑 的应用十分广泛且频繁。回转窑窑尾密封改造厂家具有良好的密封性能，使漏入的空气量能降低到程度。回转窑窑尾密封改造厂家非常重要,它对提高回转窑的产量降低热耗有着直接的影响.众所周知,回转窑在负压下运行.由于温度变化,窑体将热胀冷缩;由于重力等因素窑体将上下窜动;操作不当,窑体有时会弯曲.所以在回转窑窑体和烟室及窑门罩之间需有良好的密封装置,否则大量冷风从窑的头尾漏入,不但影响窑内通风,对熟料煅烧不利,而且降低尾气温度,影响预热器的热交换,同时增加窑尾排风机的负荷.头尾漏料,既严重影响环境,亦增加料耗.

水泥回转窑是一种大型的煅烧生产设备，是水泥生产中的主力军，如果发生意外将造成巨大经济损失，回转窑窑尾密封改造厂家装置对于大型干燥、煅烧设备相当重要，特别是沉灰室与窑尾间的密封罩，如果密封效果不良，将导致大量空气进入，无法完成物料的氧化，烧损增加，产品品质直接受到严重影响。，确保操作的安全性。要做的优质效率低能耗的运行要做好以下几点：

　　1.检查回转窑窑尾密封改造厂家装置是否完整可靠，连接是否紧密，应严防漏风。

　　2.检查排风机风门位置是否合适。

　　3.检查传动部分，托论部分，挡轮部分是否完好，各润滑点是否正常并加好油。严禁在无润滑油时运转;检查托挡轮及传动部分水冷系统是否完好，并能保证正常供水。

　　4.检查水泥回转窑头罩及冷却器各处是否完好，密封是否完好;风机是否启停自如运转正常;篦板、振动出料等动作是否灵敏可靠(竖冷机时)，有无卡组。

　　5.检查系统辅机是否正常。

　　6.检查原材料和燃料是否充足。

　　7.检查其它所有在线设备是否正常，发现异常及时向相关部门汇报并及时整改

　回转窑筒体从外表看大同小异，实际上用于不同生料煅烧的窑型在筒体结构上也有不同。筒体是回转窑的主要组成部分，它是一个钢质的圆筒，预先用钢板做成一段段的圆筒，安装时再把各段焊接而成，直径一般为2-6米，长度30-200米。筒体外有若干道轮带，安放在相对应的拖轮上，为使物料能有窑尾逐渐向前运动，筒体一般有3%-5%的斜度。为了保护筒体，筒体内镶嵌有100-230mm厚的耐火材料回转窑密封有几种形式?从密封形式上可分为静密封和密封两种，动密封又分为非接触式和接触式。目前国内用于回转窑密封的装置有很多种。常见形式包括1.迷宫式密封装置;2.气封式密封;3.气缸式密封;4.弹簧杠杆式密封;5.带有石棉绳断面摩擦密封;6.石墨块密封;7.移动滑环式密封;8.叠片式弹簧板密封;9.除尘风箱密封结构；10.新型复合柔性密封。