回转窑筒体从外表看大同小异，实际上用于不同生料煅烧的窑型在筒体结构上也有不同。筒体是回转窑的主要组成部分，它是一个钢质的圆筒，预先用钢板做成一段段的圆筒，安装时再把各段焊接而成，直径一般为2-6米，长度30-200米。筒体外有若干道轮带，安放在相对应的拖轮上，为使物料能有窑尾逐渐向前运动，筒体一般有3%-5%的斜度。为了保护筒体，筒体内镶嵌有100-230mm厚的耐火材料，化工窑密封对环境保护的意义。窑头和窑尾密封主要通过控制整个系统的空气过剩系数和降下来系统的漏风来有效环比降低废气量。理论上，过量空气每增多1%，每吨熟料的标准煤耗就或许能减少l。从而因此，必须严格把控过量风量，保持预热器出口在2%-4%之间，系统全位通风量合理，以保持预热器出口温度在过低水平，避免用不着的热量浪费，尽量环比减少系统漏风，系统漏风将大大增长燃烧煤耗。

对于密封装置的要求

密封装置要求具有良好的密封性能，使漏风量减少到更低限度。具体说来：

1、适应筒体各方面的运动和变形

鉴于窑头罩是静止不动的，回转窑是运动的，在升温过程中，化工窑密封结构，窑体会伸长，在平时正常生产中在液压挡轮作用下会上下窜动，同时悬伸段还会出现弯曲变形和端面变形（如喇叭口），化工窑窑尾密封，严重时甚至会将窑头罩损坏。因此密封装置应适应上述情况。

2、耐高温、耐磨损、使用寿命长

鉴于密封装置中活动件和静止件的相互接触与磨损，同时该处粉尘多、温度高、润滑困难，化工窑密封种类，因此要求密封件的材质耐磨、耐热。

3、结构简单、易于制造与维修。

窑头正反向气室复合柔性密封技术

回转窑窑头正反向气室复合密封结构及工作原理。

1、密封结构

正反向气室密封结构

主要由套筒、壳体、气密风管、正向密封片、反向密封片、风冷套、冷风套固定装置，灰斗，风量调节阀等组成。

根据现场工况，上壳体上将制作排气孔，防止腔内压力过大，白城化工窑密封，冷风涌入窑头罩内。气密封管上配有观察门，便于观察风冷套、筒体工况。

水泥回转窑是回转窑中的一种，顾名思义就是专门处理水泥的一种回转窑，因此得名，水泥回转窑主要是对于水泥熟料干法和湿法生产线做铺垫的一种设备。水泥回转窑也可以用于其他方面，比如冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。对于窑头尾的密封形式，现在以接触式为主。一是径向接触式密封，由装在窑上的摩擦圈、弹性薄板（鱼鳞片）及涨紧装置组成。轴向式密封主要有固定和活动摩擦环及气缸或弹簧装置组成。化工窑密封、水泥回转窑结构简单生产过程控制方便可靠易损件少运转率高时水泥厂煅烧高标号水泥不可缺少的设备。

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