回转窑设备作为一种热工设备，用来对矿石、精矿、中期产物进行烧结、焙烧等加热处理。回转窑的产量高，非常适合大型生产。回转窑属敞开式煅烧，窑体结构简单，气流畅通，含硫烟气可以及时排出，燃料中的硫份不易附着，因而产品含硫量低，符合炼钢要求。同时物料在窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率很低。在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将矿石从常温预热到初始分解状态。这不仅能大大提高回转窑的产量，还能充分降低单位产品热耗。经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，在280-350℃之间，水泥回转窑窑尾密封，含尘量低，约为20g/Nm3，使后续烟气处理 的配置简捷有效，可顺利达到环保要求。回转窑窑尾密封装置是回转窑的重要组成部分之一。密封装置密封性能的好坏，对回转窑的工艺操作能否正常进行关系较大。这是因为回转窑是在负压下进行操作，如果窑头与窑头罩间密封不好，则外部冷空气进入窑内，使窑内的物料量、燃烧量和空气量的一定关系比例遭到***，减少了由冷却机入窑的二次风量，降低了二次风风温，使热耗增大，增大了锻烧成本。

水泥转窑是一种大型的煅烧生产设备，是水泥生产中的主力军，如果发生意外将造成巨大经济损失，接下来由河南豫晖机械来介绍一下水泥石回转窑在生产中的操作要点，确保操作的安全性。回转窑一般是在负压下进行操作。在冶金回转窑的筒体等部件和固定的链接装置，如窑头罩、窑尾罩之间，回转窑窑头窑尾密封，不可避免存在缝隙，为防止外界空气被吸入窑内及在某些部位（如窑头罩），防止窑内空气携带物料外泄，必须有回转窑窑尾密封装置。窑操作中对风量有一定的要求。窑头若漏入过量的空气，使助燃空气超过燃料要求的量，会提高过剩空气系数，降低火焰温度。冶金窑窑头如漏入过量空气，会导致碳质的物料过量烧损，降低实收半。窑尾若漏入过量的空气，会使排风机负荷增加，增大电耗，并减少窑头二次风进入量。

对于密封装置的要求

密封装置要求具有良好的密封性能，使漏风量减少到更低限度。具体说来：

1、适应筒体各方面的运动和变形

鉴于窑头罩是静止不动的，回转窑是运动的，在升温过程中，窑体会伸长，在平时正常生产中在液压挡轮作用下会上下窜动，同时悬伸段还会出现弯曲变形和端面变形（如喇叭口），严重时甚至会将窑头罩损坏。因此密封装置应适应上述情况。

2、耐高温、耐磨损、使用寿命长

鉴于密封装置中活动件和静止件的相互接触与磨损，同时该处粉尘多、温度高、润滑困难，因此要求密封件的材质耐磨、耐热。

3、结构简单、易于制造与维修。

窑头正反向气室复合柔性密封技术

回转窑窑头正反向气室复合密封结构及工作原理。

1、密封结构

正反向气室密封结构

主要由套筒、壳体、气密风管、正向密封片、反向密封片、风冷套、冷风套固定装置，灰斗，新型回转窑窑尾密封，风量调节阀等组成。

根据现场工况，双鸭山回转窑窑尾密封，上壳体上将制作排气孔，防止腔内压力过大，冷风涌入窑头罩内。气密封管上配有观察门，便于观察风冷套、筒体工况。

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