我公司水泥回转窑窑尾密封结构简单，部件少，安装、维护方便，成本低； 运行平稳，不消耗动力； 各部件的安全可靠性高，耐热性好，变形或损坏的可能性小，易损件少，故障率低。其次，仍具有密封性能良好的特性，径向的石棉绳和轴向端面的摩擦片，可有效地阻止冷空气的吸入和热气体的喷出，只要定期检査更换石棉绳，配重调整适当，使摩擦片紧密接触，即可保证密封性。再次，这种装置适于在环境温度高和粉尘污染严重的恶劣环境下使用。水泥回转窑窑尾密封制作与安装杠杆时的注意事顶4个杠杆的支点在活动圈的圆周上应均布，以使活动圈受力均匀。当窑窜至下端时，杠杆的阻力臂与活动圈平面的夹角a不大于50°，否则，就要采取限位措施，以防窑往上窜时，被卡住。单个杠杆作用于活动圈的推力以1000-2000N为宜，杠杆的动力臂与阻力臂之比选取K=1.5-2.5，并以此来调整重锤的重量。杠杆、支座及滚子的材料选取要合理耐用，有足够的强度和刚度，以防损坏或变形。必要时，对活动圈进行加固。

回转窑倾斜安装，为窑尾，低端为窑头。物料从窑尾进，窑头出；回转窑一般为逆流式，燃料从窑头进，烟气从窑尾出。回转窑的筒体回转一般需要进行调速，采用变频电机或直流电机。回转窑的密封形式，一般采用的是鳞片密封、复合密封。窑头罩位于窑头端，上面设置有观火孔、燃烧器孔、检修门、测温、测压孔等。廊坊亿纳密封件有限公司坐落于河北省工业园区，主要生产水泥回转窑密封装置。天一密封在回转窑窑头、窑尾密封改造方面积累了丰富经验和雄厚的实力，***解决窑头、窑尾的漏料、漏风问题，生产制造相关非标设备，集安装调试及后期服务为一体，广泛服务于***各地水泥厂。

水泥回转窑窑尾密封失效漏油严重，部分油沿托轮端面流到托轮表面造成托轮表面油污较多，托轮与轮带的摩擦力较大，影响了回转窑的正常上下窜动，新型的窑头、窑尾密封技术，并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。这种密封结构，能够大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量，从而降低石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑预热器直径的扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速，减少了随烟气进入燃烧室的粉料量，从而使回转窑实收率得以提高。我公司水泥回转窑窑尾密封主要表现在：弹簧弹力较好，摩擦环不结疤，一周均匀接触；密封罩里面积料较 少，下灰流畅；各处漏灰较少；筒体轴向窜动及径向跳动对密封影响不大，无振动磕碰，不宜毁坏。

回转窑生产的好坏，其中一个影响因素就是外热式回转窑的密封是否有效，外热式回转窑在负压下运转，会有很多不同之处，外热式回转窑的窑头、窑尾、筒体和固定的部件之间的缝隙，都是回转窑进行密封的主要的部分。我公司水泥回转窑窑尾密封技术采用了一种半柔性、耐磨、耐温的复合整体紧紧地贴在筒体上、内设反射等装置，从而保证了密封的高可靠性和长寿命。