回转窑新型密封为回转窑、单筒进行机及烘干机的并立印刷，回转窑由于作用为煅烧物料，单筒进行机由于作用为进行物料，烘干机由于作用为烘干物料。回转窑密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和设备高能运行具有很重要的意义，因此好的密封装置可在很大程度上提高回转窑的工作效率。现在回转窑常用的新密封型式为重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的形式。这种新密封形式，能够减少窑头及窑尾冷空气的进入量，从而降低石油焦的碳质烧损。

我公司化工回转窑窑头密封结构简单，部件少，安装、维护方便，成本低； 运行平稳，不消耗动力； 各部件的安全可靠性高，耐热性好，变形或损坏的可能性小，易损件少，故障率低。其次，仍具有密封性能良好的特性，径向的石棉绳和轴向端面的摩擦片，可有效地阻止冷空气的吸入和热气体的喷出，只要定期检査更换石棉绳，配重调整适当，使摩擦片紧密接触，即可保证密封性。再次，这种装置适于在环境温度高和粉尘污染严重的恶劣环境下使用。化工回转窑窑头密封制作与安装杠杆时的注意事顶4个杠杆的支点在活动圈的圆周上应均布，以使活动圈受力均匀。当窑窜至下端时，杠杆的阻力臂与活动圈平面的夹角a不大于50°，否则，就要采取限位措施，以防窑往上窜时，被卡住。单个杠杆作用于活动圈的推力以1000-2000N为宜，杠杆的动力臂与阻力臂之比选取K=1.5-2.5，并以此来调整重锤的重量。杠杆、支座及滚子的材料选取要合理耐用，有足够的强度和刚度，以防损坏或变形。必要时，对活动圈进行加固。

水泥回转窑是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3% ～ 3. 5%，借助窑的转动来促进料在旋窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生的大量热量，以辐射、对流、窑砖( 窑皮) 传导等方式传给物料，物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。化工回转窑窑头密封的漏风漏料危害较大，除了对密封装置本身严格要求外，系统管理也需要跟的上。比如窑尾部结圈后，物料的堆积会造成漏料，危害密封装置；窑尾斜坡下料不顺造成物料大囤积，也会造成密封处漏料，且影响密封装置的运行；窑头也要防止蓖冷机热端集料，若集料过高，会漏入密封处造成密封损坏等。

回转窑可分为水泥回转窑，石灰回转窑，高岭土回转窑，陶粒砂回转窑等。回转窑具有生产能力大、结构简单、易损件少、维护操作简单、机械性能稳定、运转率好、煅白品质稳定均匀的特点。回转窑的应用起源于水泥生产，回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量多。回转窑密封的作用：防止其出现漏风、进风、漏灰现象。回转窑密封的原理：回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点，都需要托轮作支撑，轮带或齿轮带动旋转。由于其由托轮支撑以及其自转特性，回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙，防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。