电动执行机构的故障分析

提高电动执行机构的可靠性，就要尽可能减少和消除故障，而事实上这种故障是多种多样的。有的是某一元件失灵引起的，有的是系统中元件/组件综合因素引起的，有的则是电气、二次回路以及外界因素引起的。有些故障通过调整的方法就可以解决，有的则是由于使用时间长、确度差，需要修配、更换部件才能***其性能，也有些是因原始设计不周，AS-25/K30HY，需改进才能排除。

1.电动执行机构的故障特征

（1）调试阶段故障

新电动执行机构的故障问题比较复杂，其特征是设计、制造、安装及管理等质量问题交织在一起。常见故障有泄漏严重、速度难以调整稳定，脏物或油污使传动机构卡涩或动作失灵。某些组件漏装或装错弹簧、密封件，也有属于设计欠妥，AS-25，元件选择不当，动作不平稳、***确度差等，对待这类故障，应耐心细致、慎重处理，AS-25/F30HY，逐一排除。

（2）运行初期和中期故障

调试后进入正常生产阶段的故障特征有：少数密封件由于装配质量和材料质量问题短期内损坏而漏油；原先粘附在管壁、孔壁上的毛刺、粘沙、杂质和脏物脱落导致某些元件工作不稳定。一般到运行中期，系统元件/组件处于佳运行工作状态，故障率较低。

（3）运行后期故障

电动执行机构运行一段时间后，各类元件/组件因工作频率和负载条件的差异，各易损件先后磨损超标。这个阶段的故障特征是位置反馈接触不良、***度差、稳定性下降、效率显著降低、故障率逐渐增加。这时应面检查，更换失效部件，不应有凑合、对付想法，应科学、严格地下决心***，予以面修复，否则可能给运行人员带来很多麻烦，甚至严重影响机组的正常调节和控制。

2.偶发性、突发性故障

这类故障在时间上表现为偶然突变，故障区域及产生原因较为明显，由非人为和人为因素造成，如位置反馈器件接触不良、刹车片磨损及“抱死”、零部件损坏、线圈烧坏、密封件失效等。

执行器 -分类

（1）执行器按所用驱动能源分为气动、电动和液压执行器三种。

（2）按输出位移的形式，执行器有转角型和直线型两种。

（3）按动作规律，执行器可分为开关型、积分型和比例型三类。

（4）按输入控制型号，执行器分为可以输入空气压力信号、直流电流信号、电接点通断信号、脉冲信号等几类。

（一）直行程式的调节机构

1、直通单座阀

所谓单座是指阀体内只有一个阀芯和一个阀座。其特点是结构简单、泄漏量小(甚至可以完全切断)和允许压差小。因此，它适用于要求泄漏量小，工作压差较小的干净介质的场合。在应用中应特别注意其允许压差，防止阀门关不死。

2、直通双座阀

直通双座调节阀的阀体内有两个阀芯和阀座。它与同口径的单座阀相比，流通能力约大20%～25%。因为流体对上、下两阀芯上的作用力可以相互抵消，但上、下两阀芯不易同时关闭，因此双座阀具有允许压差大、泄漏量较大的特点。故适用于阀两端压差较大，泄漏量要求不高的干净介质场合，不适用于高粘度和含纤维的场合。

3、角形阀

角形调节阀的阀体为直角形，AS-25/K30H，其流路简单，服力小，适用于高压差、高粘度、含悬浮物和颗粒状物料流量的控制。一般使用于底进侧出、此种调节阀稳定性较好。在高压场合下，为了延长阀芯使用寿命，可采用侧进底出，但在小开度财容易发生振荡。

电动阀门执行器技术知识：

技术概述

ZY系列电动阀门执行器，以其新颖独特的设计、***而精湛的技术工艺、优质的进口零部件、科学严谨的质量检测，在国内外的阀门自动化制造中别具一格。而ZY系列电子式电动阀门执行器，将阀门电动装置的精度化、数字化、智能化推向一个崭新的阶段，成为流体自动化控制行业的后起之秀。

ZY系列产品主要有开关式、反馈式、调节式（电子式）三大类，近百种型号，它可与各种球阀、蝶阀等回转型阀门相匹配；输出力距从50Nm-2000Nm；可选用电源有AC200V、AC380V、DC24V；开闭时间从5-100秒。同时更具有体积小、重量轻（相当于同类产品的1/3），外形精巧美观、结构紧凑、易于安装、智能控制、数字设计、数显阀位、无需维护及使用安全方便等诸多优点。

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