PC-JLX-φ150×915聚结滤芯的制作过程:下料、缠绕、组装、固化、粘接、包装。质量控制 质量方面实行首检与互检(下道工序检上道工序),不合格不予接受。 1、下料时注意滤材支撑网选取是否正确,滤材型号与图纸要求是否一致,滤材应无污损,喷涂层均匀(不得有破环) 2、折叠式注意滤材的进出油面,严格控制折高和折数。折数应比图纸多1~3折,折高均匀、折线过渡圆滑、折峰平行 ,不允许出现死折和***滤层,每层的滤层两边对齐。 3、植物纤维纸中有15%~20%的树脂,为提高其强度挺度需要固化到位。 4、PC-JLX-φ150×915聚结滤芯夹边工具为扁嘴钳和刻丝钳。夹边时用力均匀,不得破损滤材,夹边搭接不许错位,折间距均匀,夹边牢固,修剪过的滤材组建边缘***刺,且修剪折数为图纸要求数量。 5、胶缝要求均匀,严禁脱胶不允许胶质流到搭接缝隙之外,不允许胶质在搭接的缝隙中有气泡,胶质要完全固化,待胶固化后,清理多余金属网头。 6、组装时选取骨架,胶峰处应于骨架焊接搭边出对齐,除去多余金属丝,保持其外形美观。 7、粘接需要挑选端盖,镀层不均匀的端盖不允许使用,注意胶质是否将端盖骨架滤材粘接牢固,外流的胶质要擦拭干净,不得有脱胶保持端面和工作台清洁。胶质充分固化后方可进行下道工序,粘接后滤芯的垂直度、平行度要符合图纸的要求。 8、包装前检查滤芯的质量,然后按图纸要求选取密封件、包装袋、包装盒,滤芯按要求写好标识待检(要自己首检再让质检部检测和签字)后方可包装。在包装过程中包装袋不允许有破损,包装盒和PC-JLX-φ150×915聚结滤芯标识字迹清晰、美观,方可打包入库(运作中轻拿轻放,以免磕碰)
聚结滤芯型号规格 型号 外径 总长 内径 安装方式 MM IN MM IN MM IN PC-JLX-φ100×500 100 4 400 16 52 2 平头 PC-JLX-φ100×500 100 4 500 20 52 2 平头 PC-JLX-φ100×600 100 4 600 24 52 2 平头 PC-JLX -φ150×500 150 6 500 20 89 3(1/2) 平头 PC-JLX -φ150×710 150 6 710 28 89 3(1/2) 平头 PC-JLX -φ150×840 150 6 840 33 89 3(1/2) 平头 PC-JLX -φ150×915 150 6 915 36 89 3(1/2) 平头 PC-JLX -φ150×1120 150 6 1120 44 89 3(1/2) 平头 PC-JLX -φ150×710L 150 6 710 28 89 3(1/2) 螺纹头 PC-JLX -φ150×840L 150 6 840 33 89 3(1/2) 螺纹头 PC-JLX -φ150×915L 150 6 915 36 89 3(1/2) 螺纹头 PC-JLX -φ150×1120L
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