nm360耐磨板种类繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用，由于它们来源方便，性能优良，故在耐磨钢的使用中也占有一定的比例。耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。

nm360耐磨板是指供大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品。目前，常用的耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。另外，还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板。

耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。

高强度耐磨钢热处理通常采用“常规淬火 低温回火”工艺。淬火过程的奥氏体化温度一般为临界点Ac3 30°C 50°C，温度范围在910 到950°C，这样可获得均匀细小的马氏体***，有利于改善成品的塑、韧性能。采用上述淬火工艺，淬后***以马氏体为主，其体积百分比约占总量的98% (剩余约2%为残余奥氏体)。奥氏体***与马氏体***比容相差较大， 淬火过程奥氏体转变为马氏体体积发生膨胀，如果淬火过程中淬火机的冷却功能未能对400耐磨板实现均匀冷却，400耐磨板局部的应力差异，将使400耐磨板板形发生畸变。耐磨400耐磨板淬火后的低温回火温度一般小于380°C，回火过程仅析出少量与马氏体母相保持共格关系的ε碳化物，消除400耐磨板部分内应力，对400耐磨板板形改善起到明显效果。

nm360耐磨板合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相***中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗yang化性能，在500℃以内完全正常使用。耐磨钢板优良的性能满足高强度，高耐磨性，稳定性，平直度和表面质量的严格要求，高硬度，高强度和不错的冲击韧性综合在一起，使得耐磨钢板可成为一种广泛的理想材料。 　

我国耐磨钢领域的技术发展取得了长足进步，nm360耐磨板，武钢、鞍钢、宝钢、舞阳、太钢等中厚板厂均能够稳定供应HB400强度级别以下的耐磨钢板，部分厂家可生产500以下强度级别的耐磨钢板。目前，HB400以上强度级别耐磨钢仍主要依赖进口。我国耐磨钢产品强度级别、性能与国外产品相比还有不小差距。国内高强度耐磨钢成分设计总体采用低碳、Mn、Si及Cr-Mo-V-B组合方式，大多以淬火或淬火 回火状态交货。钢板经淬火后获得板条马氏体和少量分布在板条间的残余奥氏体。部分产品以热轧、控轧状态交货，获得贝氏体铁素体(BF)加残余奥氏体(AR)的复相***。

　

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