宝钢mn13高耐磨板的浸蚀磨损就是指钢件工作中与所在的自然环境物质产生化学变化或是产生电化学腐蚀产生浸蚀物质，例如铁表层与气体中的co2反映转化成铁的氧化物，这种金属氧化物与表层的结合性较差，非常容易从钢件表层掉下来造成磨损。

疲惫磨损较常出現在宝钢mn13高耐磨板翻转或是翻转兼拖动的磨擦表层，钢件在交替变化地应力的***下，促使表层过软地区造成塑性形变，当地应力超出原材料的抗拉强度，会在基础薄弱的地区造成裂痕，裂痕在地应力的***下能持续拓展，裂痕长短超过一定值之后造成，导致点蚀剥落的状况。

1、高锰钢的来源1882年获得奥氏体***的高锰钢，1883年英国人哈德菲尔德(R．A．Hadfield)取得了高锰钢专利。高锰钢依其用途的不同可分为两大类：

2、耐磨钢这类钢含锰10％～15％，碳含量较高，一般为0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。

其化学成分为(％)： 　　

C0．90～1．50Mn10.0～15．0 　　

Si0．30～1.0

S≤0.05

P≤0.10

这类高锰钢的用量多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。 　　

上述成分的高锰钢的铸态***通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态***的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050～1100℃，保温消除铸态***，得到单相奥氏体***，然后水淬，使此种***保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15％～85％ ψ15％～45％ aKl96～294J／cm2 HBl80～225 　　高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。

人们做一个宝钢mn13高耐磨板的那时候必须开展有关的调质处理，加热以后在开展煅造和生产加工，生产加工的加工工艺和主要用途都是较为好的。那麼在宝钢mn13高耐磨板开展调质处理的那时候溫度的确是一个不简单的技术活，溫度要适度的开展把控，那麼溫度如何开展操纵较为好呢?

宝钢mn13高耐磨板加温溫度810-830度，隔热保温時间根据装炉方法定。淬火溫度：320度，宝钢mn13高耐磨板，時间要充足，淬火后油冷，降低淬火延性。解决是留意钢件形变，有防形变工作服。压淬压回。

宝钢mn13高耐磨板易超温，留意加温溫度和隔热保温時间。提议加温820度，适度隔热保温。淬火溫度：320度時间要充足。强度：45-48HRC.性能指标不错。盐浴N***:B***=3:7上下就能加温溫度820，時间30秒/mm(mm指零件合理薄厚)，油冷。淬火溫度280，气体炉時间2钟头，硝盐炉時间30分鐘(只仅供参考，实际溫度及時间看技术标准而定)

总的来说：宝钢mn13高耐磨板溫度要有效开展操纵，掌握住适合溫度，灵便对状况制成有关解决!

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