高锰钢的来源1882年获得奥氏体***的高锰钢，1883年英国人哈德菲尔德(R．A．Hadfield)取得了高锰钢专利。高锰钢依其用途的不同可分为两大类：

2、耐磨钢这类钢含锰10％～15％，碳含量较高，一般为0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。

其化学成分为(％)： 　　

C0．90～1．50Mn10.0～15．0 　　

Si0．30～1.0

S≤0.05

P≤0.10

这类高锰钢的用量多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

工艺不同MN13钢板是经过粗轧开胚、精轧机多次轧制而成，其***结构致密，晶粒小且均匀，机械性能高。

铸造Mn13是钢锭再次经过熔化浇铸成型，其不可避免地带有铸造工艺的缺陷，如成份的变化、结构疏松、晶粒粗大、易产生气孔、砂孔、缩松、缩孔等铸造缺陷，因此废品率较高，机械性能较差。

高锰钢板的牌及其化学成分

牌号		C	MN	Si	P	S
MN13	标准	0.90-1.20	11.50-14.00	0.30-0.80	≤0.035	≤0.030
MN13	实物	0.95-1.10	12.80-13.50	0.40-0.70	≤0.020	≤0.020

高锰钢板的特点有两个：

一 、是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；

二、 是随着表面硬化层的逐渐磨损，宝钢生产高锰钢板，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢这一特殊的性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭、水泥等机械设备中。尤其是近年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、凿岩机器人、新型坦克等***设备中优选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性能价格比上无法与高锰钢相比。

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