钢板试样：12mm500mm1000mm；钢丝切丸直径1.5mm；直接打击；抛射距离700mm；抛射速度75m／秒；抛射入角≥45；抛打时间100小时；长连续抛打时间9小时；抛打前标记的10处测试点，抛打结束后测试厚度无明显变化。

实际使用中，厚度为12MM的轧制Mn13钢板，使用寿命为10000-15000个小时，按每天工作8小时计算可使用3年半至5年。

而厚度为12MM的铸造Mn13，使用寿命为500-2000个小时，按每天工作8小时计算只可使用2至8个月。

从抛丸设备中得出的数据对比来看，轧制Mn13钢板的耐磨性能远远高于铸钢Mn13。

Mn13耐磨钢板具有较高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致，可用于铸造各种耐冲击的磨损件， 如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单，要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。

MN13耐磨钢板强冲击磨损和大应力磨损有的耐磨性能优势和传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13耐磨板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。

一，建议用干净的刷子和干净的水或碱性清洗剂进行洗涤，也可以使用高压水或蒸汽冲洗。在使用状态下以铁素体***为主的太钢mn13耐磨板。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。

第二，太钢mn13耐磨板是***建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、太钢mn13耐磨板一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于***太钢mn13耐磨板的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、太钢mn13耐磨板冷弯型钢，型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管太钢mn13耐磨板、焊接钢管、金属制品等品种。太钢mn13耐磨板的生产方法大部分太钢mn13耐磨板加工都是太钢mn13耐磨板通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。

第三，根据太钢mn13耐磨板加工温度不太钢mn13耐磨板同以分冷加工和热加工两种。太钢mn13耐磨板的主要加工方法有轧制：将太钢mn13耐磨板金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产太钢mn13耐磨板的生产方式，主要用来生产太钢mn13耐磨板型材、板材、管材。分冷轧、热轧。锻造太钢mn13耐磨板：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。

加工硬化状况在太钢mn13耐磨板原材料加工过程中具备关键的现实意义，现阶段已普遍用于提升金属复合材料的抗压强度。比如自行车链条的传动链条，原材料为Q345 (16Mn)高合金钢，原先的强度为150HBW，太钢mn13耐磨板，抗压强度Rm≥520MPa，历经五次冷轧，不锈钢厚度从3.5mm缩小到1.2mm(形变量为65.7%)，这时候强度提升到275HBW，抗压强度提升到贴近1000MPa，这使传动链条的负载工作能力提升了一倍。

加工硬化还可提升太钢mn13耐磨板铸铁件或预制构件在应用全过程中的安全系数。即便历经精准的设计方案而生产加工出去的零件，在应用全过程中每个位置的支承也不是匀称的，通常会在一些位置出現应力和负载状况，使该点造成塑性形变。假如金属复合材料沒有加工硬化，则该点的形变会愈来愈大，地应力也会愈来愈高，终造成零件的无效或。但正由于金属复合材料具备加工硬化这一特性，故这类有时候负载位置的转变会自主终止，应力还可以自主变弱，进而提升了零件的安全系数。

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