Mn13特性及适用范围：具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致***，可用于铸造各种耐冲击的磨损件，

如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单，

要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿

高锰钢.大的特点有两个：

一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；

二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。

高锰钢的来源1882年获得奥氏体***的高锰钢，1883年英国人哈德菲尔德(R．A．Hadfield)取得了高锰钢专利。高锰钢依其用途的不同可分为两大类：

2、耐磨钢这类钢含锰10％～15％，碳含量较高，一般为0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。

其化学成分为(％)： 　　

C0．90～1．50Mn10.0～15．0 　　

Si0．30～1.0

S≤0.05

P≤0.10

这类高锰钢的用量***多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

Mn13加工工艺

　　1、Mn13高锰耐磨钢板的切割，建议采用等离子切割。

　　等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时，等离子气体可产生几千度的高温，高锰钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又对钢板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使钢板切割面光滑平整，无热影响区，切割质量优是切割高锰钢的优选。也可采用空气等离子切割。

　　2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。

　　采用火焰切割时，建议采用切割小车，根据钢板厚度不同，采用不同规格的枪头，燃气和氧气配比调整适当，全部调整好后再开始下料，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割质量。

　　3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接：

　　高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。

　　焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条；焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时，mn13耐磨板厂家***，应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。

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