有关注塑模具损坏，一般模具缺陷是形成飞边的原因。通常，我们要认真检查注塑模具合模面和导柱孔内是否有无杂物，电子产品模具，检查注塑模具模板间是否平衡，有无弯曲变形，模板的开距有无按模具厚度调节到正确的位置.锁模块表面是否损伤，拉杆有无变形不均，排气槽孔是否过大、过深。有关操作不当引起的飞边现象，一般工艺条件控制不当，注料速度太快、***时间过长、***压力在模腔中分布不均等等都会导致飞边，此时需加强设备操作人员的***知识，以避免此类不必要的损失。

注塑模具维修流程标准简介发现生产异常。立即将异常情况通知***技术人员，并做好相关记录。暂停生产、分析问题。由***人员对模具问题进行分析，查看异常情况引起的具体原因。例如：调试不当引起，机械问题引起，操作不当引起等等。填写模具维修单，详细罗列异常情况由什么导致以及解决方案。联系模具生产厂家，或***维修部门，获取维修支持。同时申报，模具维修申请单以及模具维修跟踪单。详细准确的介绍维修计划以及维修所需要的实际时间。根据维修计划，电子产品模具厂，合理安排生产计划，启用备用模具或暂停生产。

热流道注塑模具的缺点：模具成本较高：热流道元件价格比较贵，热流道模具成本可能会大幅度。如果零件产量小，模具工具成本比例高，经济上不花算。设备要求很高：制作工艺设备要求高，电子产品模具价格，热流道模具需要精密加工机械作保证。热流道系统与模具的集成与配合要求极为严格，否则模具在生产过程中会出现很多严重问题。操作维修较为复杂：如使用操作不当极易损坏热流道零件，使生产无法进行，造成巨大经济损失。热流道模具与普通流道模具相比，具有注塑效率高、成型塑件质量好和节约原料等优点，电子产品模具厂家，随着聚合物工业的发展，热流道技术正不断地发展完善，其应用范围也越来越广泛。

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