注塑模的抽芯、滑块机构及避免

1、当塑件按开模方向不能顺利脱模时，应设计抽芯滑块机构。抽芯机构滑块能成型复杂产品结构，但易引起产品拼缝线、缩水等缺陷，并增加模具成本缩短模具寿命。

2、设计注塑产品时，天津电子产品模具，如无特殊要求，尽量避免抽芯结构。如孔轴向和筋的方向改为开模方向，利用型腔型芯碰穿等方法。

一体铰链

1、利用PP料的韧性，可将铰链设计成和产品一体。

2、作为铰链的薄膜尺寸应小于0.5mm，且保持均匀。

3、注塑一体铰链时，天津电子产品模具报价，浇口只能设计在铰链的某一侧。

1) 排样与搭边。

不合理的往复送料排样法以及过小的搭边值往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。因此，在考虑提高材判利用率的同时，必须根据零件的加工批量、质量要求和模具配合间隙，合理选择排样方法和搭边值，以提高模具寿命。

2) 模具的导向机构精度。

准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，天津电子产品模具定制，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命，必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。一般情况下，导向机构的精度应高于凸、凹模配合梢度。

3) 模具(凸、凹模)刃口几何参数。

凸、凹模的形状、配合间隙和圆角半径不仅对冲压件成形有较大的影响，而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。如模具的配合间隙直接影响冲裁件质量和模具寿命。精度要求较高的，宜选较小的间隙值；反之则可适当加大间隙，以提高模具寿命。

(如槽等)称为核心或穿孔(也称为男性)。成型零件的设计，确定型腔的总体结构根据塑料的性能，产品的几何形状，产品的公差和使用产品。其次，根据确定的结构、分型面位置，门和通气孔，释放的方式。***后，根据大小的控制部分设计和部件之间的组合的决心。塑料融化成高压腔，天津电子产品模具价格，因此这部分的形成一个合理的选择和强度和刚度的检查。确保塑料制品的表面光滑，易于释放，与塑料接触的表面，Ra gt; 0.32的粗糙度嗯，而且腐蚀。模具零件一般通过热处理来提高硬度，抗腐蚀钢和选择。

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