对粉末涂装而言，粒径为0.01μm的油滴，涂装流水线型号齐全，仅相当于大气中气体分子的直径，不会产生缩孔。在高压和高流速下部分穿过过滤器的液滴，涂装流水线厂家供应，在粉末熔融的表面相当于低表面张力的中心，将引起缩孔缺陷。

　　压缩空气中油滴的粒径、含油量难于检测，涂装流水线现货销售，说明目前尚无办法“看到”压缩空气的质量。仍需要行业同仁联合其它研究机构继续探讨合适的检测方式，涂装流水线，以便于“看到”压缩空气的含油状况，为杜绝缩孔提供充足的依据。

　　涂装生产线前处理的作用及其方法

　　涂装设备随着我国轿车工业的飞速发展和对轿车涂装质量要求的逐年进步，涂装生产线工艺及前处理设备技能也得到了很大的发展。所谓涂装生产线前处理是指涂装前化学成膜处理办法，简称为化成处理或磷酸盐处理。为了进步被处理物涂装后的耐蚀性及附着力，一般进行化成处理。前处理的目的是去除被涂件构成物之外的***，供给适合于涂装要求的杰出基底，以确保涂层具有杰出的防腐蚀功能和附着力。因此，涂装线前处理设备的作用就是对工件及其外表，由加工、储运过程中生成或附着的***进行喷涂前的清洁处理作业。

　　工件外表的氧化皮、油污、加工碎屑、尘土等会影响涂层的附着功能和保护功能，不宜直接进行涂装，需做恰当的外表处理。前处理设备首要由各技能槽体、槽液拌和系统、槽液加热系统、磷化除渣系统、通风系统、给排水管路系统以及物流运送系统等有些构成。前处理设备可分为喷淋式和浸渍式两大类，以适应各种不同的作业涂装要求。

　　喷涂设备上喷枪的保护

　　作业完后进行光滑喷枪，用轻机光滑的各部件。因为正常的磨损和老化，密封圈、绷簧、针阀和喷嘴有必要定时替换。替换应按生产厂家的要求进行。因为机油过量就会流入涂料和机油通道，形成喷涂缺点，因此光滑时有必要十分当心，机油和涂料混合后就会下降喷涂质量。

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