多数***杂志、粉末涂装设备说明书、粉末供应商说明书对粉末涂装缩孔的原因归类多有以下几种:
①前处理不干净,工件表面有油;
②压缩空气含有油、水;
③粉末潮湿;
④工件未烘干;
⑤粉末被污染;
⑥粉末间的相互干扰;
其中的③和④所描述的出现缩孔的情况值得商榷,可能并不是产生缩孔的原因。
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粉末涂料熔融后固化前是可以流动的液态,此时如其中含有该温度下低于熔融涂料表面张力的物质,如微小油滴、异种粉末涂料等,涂膜必将断裂以利于低张力表面Z大化分布,从而造成缩孔缺陷。物质的表面张力是可以测定的,单位是dyn/cm,SI单位是mN/m。表2是几种常见物质的表面张力,在粉末施工现场,应避免具有低表面张力的物质干扰。如来自前处理未洗净的液态的表面活性剂、来自压缩空气的油、现场喷漆施工产生的溶剂液滴、悬链雾化加油的油滴、其它低表面张力的粉末等。
表面张力是在特定温度下测定的,随着温度的上升,表面张力具有下降的趋势,参考常温的测定结果,可以大致判断高温下的表面张力参考值,从而判定对粉末涂装的影响情况。如果具有低表面张力的物质容易挥发,在粉末熔融、流平时不复存在,则该物质不会造成缩孔缺陷。
吸附式干燥
吸附式压缩空气干燥设备内材料(活性氧化铝)本身具有独特的微孔,根据毛细作用吸附空气中的水分,同时吸附剂对水分具有高压吸附、低压脱附的特性。吸附干燥设备一般制成双筒形式,在程序控制器的控制下,两筒交替工作。
冷冻式干燥器虽能提供大量的优质干燥空气,但大气压陋点只能达到-17℃。吸附式干燥器体积小、质量轻、易维护,大气压陋点可达-30~-50℃,但处理流量小,***DA流量不大于780L/min,故适合处理空气量小但干燥程度要求高的场合。
但吸附式干燥剂对油类吸收效果不好。粉末涂装系统中将冷冻干燥、吸附干燥和过滤除油结合,以得到高质量的压缩空气。
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