燃气式直接加热方式的优点升温速度快，热能转换率高，炉温控制采用比例调节控制，温炉内温度控制偏差较小,因为是燃烧器火焰在燃烧室里直接燃烧，所以固化过程易造成灰尘和废气二次污染,设计时应在加热室内加装耐高温过滤器，这样在风机的选择上循环风机全压应考虑的大一些，另外加热室内板必须使用不锈钢板，这两样设备成本相对增加，炉子占地面积大。

　　红外直接加热类可分远红外和高红外两种。

远红外加热已为世人所熟悉，当远红外发热体的辐射光谱与被加热工件吸收光谱相同时，热效率Z高，从而实现节能。用远红外加热方式的优点是，工件在加热过程中粉末直接吸收的辐射光谱，使工件表面的粉末迅速固化。炉子占地面积小，但远红外加热方式的炉温均匀性不好，故现在的设计中都采用循环风机搅拌的方式解决。

　　高红外加热时的加热器辐射光谱被工件和粉末同时吸收，使工件和粉末同时受热，使粉末固化的速度更快，从而更节约能源。一般的高红外加热产品多为玻璃制作，安装时容易损坏，高红外加热器的寿命较短，它的工作寿命在5000小时到8000小时左右。

　　借鉴其它涂料涂装中的缩孔现象

　　《建筑涂装常见弊病及解决方法38招》(《现代涂料与涂装》编辑部编)中对缩孔的描述。在涂料施工和干燥的过程中产生了气泡(泡沫)，当气泡漆膜迫裂后，形成了小而圆的凹坑(缩孔)。产生的原因有：

　　①摇动了未装满的涂料罐;

　　②使用了劣质或存放时间过久的涂料;

　　③涂装(特别是辊涂)速度太快;

　　④所用辊筒的绒毛长度不合适;

　　⑤过度辊涂或刷涂;

　　⑥在多孔的表面上使用了高光或半光的涂料。

　　从所表述的内容看，上述建筑涂料的缩孔与粉末涂装的缩孔成因关联度很小，更像是气泡迫裂而造成的圆孔。