影响汽车喷涂设备喷涂质量的因素有哪些
汽车喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，汽车喷涂设备的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。影响汽车喷涂设备喷涂质量的因素有哪些?
附着力：表示涂膜与基层的粘合力，涂膜与被涂面之间通过物理化学作用结合的坚牢程度，被涂面可以是裸底材也可以是涂漆底材。附着力不强的墙面漆容易脱落，粉末静电喷涂机厂家***，影响墙面美观
遮盖力：指把色漆均匀涂布黑白格上，使其黑白格不再呈现的用漆量，用g/m2表示。重量越大遮盖力越弱，遮盖力越强表示单位面积的用漆量越少
细度：指涂料内颗粒的大小和分散的均匀程度。细度大小直接影响涂膜表面的平整性、光泽和透水性等。
粘度：指涂料的粘稠度，可以使用油漆粘度测量仪器测量，粘度是涂料性能中的一个重要指标，对于涂料的存储稳定性，施工性能和成膜性能能有很大影响。涂料太稠就不容易涂刷，而太稀又容易流坠，因此涂料的粘度要控制在范围内
基体前处理质量：涂装前的粗化处理不一样结合力差别非常大，这也是漆膜与基体结合力的主要来源，静电喷涂机，选取合适的粗化工艺和粗化介质以及粗化参数以匹配漆膜
基体材质：不同的材质与不同的涂料之间的结合力是不一样的
基体表面的清洁程度：大多数涂料在涂装前涂装表面都不能有残留的附着物、油渍、水痕等不利于汽车喷涂设备涂装的物质存在，所以涂装前涂装面的清洁处理也非常重要，在实际应用中常见的漆膜脱落的主要原因就是这一步没有处理好。
如何提高汽车喷涂设备工作效率
因为，涂装生产的运行链速确定之后，其生产线上各个处理过程的有效处理时间及相关工艺要求范围也必须随之定下来，而此范围的调整余地一般不会太大。
在实际汽车喷涂设备当中，经过我们的研究与多次尝试，找到了一些提高汽车喷涂设备效率的有效办法，经过实际使用，效果非常明显。
一、从涂装挂具着手，提高挂具的利用率
涂装生产所用的挂具可以说经历了以下三条路线的改进：
1)成套挂具→单件挂具
这种挂具在理想生产***状态下是非常有效的，但是实际生产当中，工件大多数情况下不可能是成套的备齐，因此挂具上经常是闲置着不少的挂点。为此，我们将成套用的挂具改为单件用的挂具，提高了挂具的有效利用率。
2)专用挂具→兼用挂具
由成套挂具改为单件挂具后，虽然提高了挂具的有效利用率，但是随着生产品种的增加，生产过程中频繁更换挂具的问题又很快就暴露了出来，考虑到使用过程的方便，我们经过大量的设计尝试，又将大部分挂具改进为兼用挂具，一个挂具可以通用于几种工件，这样生产过程频繁更换挂具的问题得到了很好地解决。
3)挂件数量：2→4→6→8或16
在对挂具进行了上述两种改进的过程中，我们通过对挂具的科学设计，在确保不超过悬点承重的条件下，增加了单个挂具的挂点，从而大幅度提高了挂具的有效利用率
二、使用汽车喷涂设备前处理药剂
在实际生产当中，还通过积极采用新型的涂装前处理药剂来达到提高生产效率的目的。
喷涂流水线厂家讲解：涂装与涂料发展不平衡表现在哪些方面
我国的涂料行业在改革开放后才渐渐发展起来，起步虽晚但发展迅速，在低碳、环保经济发展的大潮中，涂料行业向着水性化方向发展，在一些创新领域也不断地涌现出各种科研产品，陆续得到了市场的认可。然而，涂装设备行业却不如涂料市场的繁荣，涂装技术和水平相对滞后，粉末静电喷涂机价目表，这在很大程度上制约了涂料行业的发展，这是两个互相制约的行业，牵一发而动全身，主要表现在以下几个方面：
首先，涂料生产企业与下游企业缺少良好的沟通和对接。过去，涂料生产企业只单方面注重涂料产品的技术研发，以提高涂料产品的性能，但却忽略了其实际应用效果，对涂料产品的涂装技术并不了解，更谈不上***研究;而涂料下游企业则只注重涂装技术的提高，并没有完全掌握涂料产品的性能，从而导致涂料在实际应用中不能得到充分的发挥。
其次，涂料创新产品不断更新换代，但生产厂家与使用者缺少沟通，导致相对应的涂装设备和技术研发滞后，再加上涂装设备更换和研发成本相对较高，这些都将导致涂料面临行业热市场冷的局面，阻碍双方的发展。
再次，涂装从业人员相关技能缺失。很多工作人员在施工时宁愿选择传统的施工方式，来保证自己的工作质量，这就造成了涂料新品很难运用到实际操作中，终制约涂料行业的发展。
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