环保喷塑设备中喷粉房的优势

　　众所周知，环保喷塑设备工艺中非常重要的环节就是喷粉，行业中均利用高压静电喷枪进行涂装，粉末涂料经静电喷枪喷出，成为带负电的微粒，在静电作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。

　　在喷粉时，有大约60%的粉末被直接涂覆到工件上边，其余40%的粉末会掉在喷粉房内，喷粉流水线厂家***，这部分掉落的粉末称为回收粉。在喷塑生产线喷粉生产中，会产生大量的回收粉，如何对回收粉末进行及时有效的轮回操作，选择合适的回收粉房至关重要。

　　为满足生产喷涂多种颜色粉末的要求，喷粉时需要经常进行换色。换色必需清理粉房才能防止粉末交叉污染，清理粉房的干净程度与时间长短，直接关系到喷粉的质量与效率。

　　单级回收粉房换色时，需要人工清理粉管、粉泵、粉柜、喷枪，效率低。换颜色附近的粉末需要30min，换颜色分歧大的粉末需要1h以上，同时由于频繁清理、拆卸滤纸滤芯，造成滤芯利用寿命只有3～6个月，材料耗损大。

　　而大旋风回收粉房的自动化程度高，换色时能实现粉房自动清理，换颜色相近的粉末只需要5min，换对比色很大色差的粉末需要10-15min。

　　涂装前预处理工作流程

　　涂装前处理设备是涂装设备前的必不可少流程，那么预处理设备的工作流程是怎么样的呢

　　人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→表面调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥

　　为了把物体表面所附着的各种***(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆

膜等)去除，提供适合于涂装要求的良好基础，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，喷粉流水线价目表，在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作，统称为涂装前处理或预处理。

　　硕毅涂装设备有限公司主要产品：***定制自动涂装设备，其中主要产品可包括：机器人涂装设备、自动化涂装设备、静电喷涂机、静电喷漆枪、自动升降机、多轴往复机、快速换色粉房、粉末回收设备、大旋风回收、多功能喷粉室、喷漆室、伸缩喷漆室、前处理设备、喷淋前处理设备、生物颗粒燃烧机、然气燃烧机、电加热烤箱、固化烘道、涂装输送设备等。

　　静电喷塑设备常用的防尘措施

　　在使用过程中，比较大的一个问题便是粉尘危害，而这时就需要做好相应的防尘措施了，一般常用的防尘措施有：

　　①排放净化措施：手工除锈或机动工具除锈集中作业的场所，处在作业位置采用局部机械排风外，还应采用整体机械通风。

　　②改进工艺和设备，消除和减少粉尘源是改进工艺和设备的主要途径：当确定不得不采用机械除锈时，喷粉流水线，尽可能的采用湿式作业，可以很大程度的减少灰尘。较为典型的用湿式作业代替干式作业的技术措施有;采用喷水喷砂方式代替干喷砂，补漆工序尽量使用湿磨腻子，或以湿磨漆膜代替干腻子或漆膜;采用带有良好防锈油脂的钢材，喷粉流水线供应商，钢材经脱脂后即具有一定清洁度，且基本无锈，由于不需要进行机械除锈，则无除锈粉尘产生;根据工件批量和外形条件，对工件的除锈尽可能的采用化学除锈工艺，避免采用机械除锈，也可避免除锈粉尘产生。

　　③操作区的粉尘危害控制，目标是保证操作者不受粉尘危害：采用通风除尘，这是防尘的综合措施中较主要和较常用的有效措施通风有整体通风和局部通风两种方式，在防尘措施中都有应用;采用密闭式设备，整体密闭或局部密闭，而又不影响操作，如小型密闭式喷砂室，操作者用带有防护手套的两只手通过手空进入喷砂室，其余部分均系密闭，能阻隔粉末对操作者的污染;操作者佩戴防尘口罩、头盔和工作服，使机械除锈时生成的粉尘不致污染操作者。这是在大型喷砂室或大型抛丸室内进行喷砂作业或喷丸作业时经常采用的技术措施。

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