粉末涂装设备类型及使用方法

　　一、粉末涂装机的施工方法已获得工业应用的粉末涂料的施工方法有：火焰喷涂法(融射法)、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法等。现苏州涂装设备厂家将各种涂装方法列表说明。

　　二、由于工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的，熔化的聚合物粘度降低，喷塑流水线定做加工，涂层的附着力大大改进，涂层的绝缘性和防腐性能大为提高。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚等也可用此法施工。它的工艺如下。

　　(1)工件清理工件须除油和除锈。将工件浸入或三蒸气中清除油污;用喷砂或抛丸除锈，喷塑流水线现货销售，清理干净。

　　(2)预热工件预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右，根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同，预热范围在170～220℃。

　　(3)覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具(如硅橡胶)保护起来，这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。

　　(4)涂覆将工件进入流化床，为获得均匀而连续的涂层，工件浸涂一次取出后，立即反转180°，喷塑流水线，待涂层熔化后再浸涂依次，喷塑流水线价目表，又立即反转180°。浸涂一次的时间为1～2秒。

　　(5)后热固化为使工件上的涂层更好的固化成膜，应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时间这两个工艺参数从获得涂膜性能和尽量缩短施工周期来确定。例如环氧粉末涂料的固化温度为180～190℃，固化时间为40～50分钟。

　　化学处理设备简介

　　(1)钢桶卧式处理：

　　所谓钢桶卧式前处理设备就是钢桶或桶身卧式在处理线中进行除油、磷化(现在一般都采用新冷轧钢板，所以不用除锈)。

　　工艺过程：

　　预除油→除油→1水洗→2水洗→铁磷化→3水洗→烘干→下线

　　钢桶前处理为什么采用铁系磷化，有两个原因。一钢桶是一种包装物，其涂层用铁系化学处理就已经够用了。二钢桶前处理采用锌系磷化不仅成本高而且磷化处理时产生造渣难处理。

　　(2)钢桶立式处理

　　所谓钢桶立式前处理设备就是钢桶或桶身立式在处理线中进行除油、磷化。

　　它的优点是：

　　(a)由于在桶身内壁处理时加强了冲洗液体冲洗量所以效果好;

　　(b)由于采用立式清洗所以串液少。

　　对不同粉末间干扰的描述

　　粉末间的干扰还是不同粉末熔融时表面张力的差异，熔融粉末需要高温条件，其表面张力难于检测，难于获得高温条件下的表面张力数据。一旦检测方法出现，粉末间相互干扰出现的缩孔情况也是可见的。少量表面张力小的粉末会导致表面张力大的主体涂层产生缩孔。

　　熔融粉末涂料的表面张力数据应成为未来控制的缩孔的基础数值供使用方参考。弥补上述检测技术缺憾的方法是不同粉末的混合试验，分别取极大差别量的粉末喷涂样板，不出现异常时才可以混合使用。

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