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为了能更好的掌握环氧地坪的施工项目，在开始之前需要对环氧地坪漆的几种性能进行检测，判断其到底是否适合用于工程项目中。这几项检测包括了施工性检测、流挂性检测以及流平性检测。

所谓的施工性检测，主要是为了检测环氧地坪漆涂料产品施工的难易程度，如果涂料施工性良好的话，用刷、喷或刮涂等方法施工到被涂物件表面上时，容易施工，而且所得到的地坪漆涂膜很快流平，没有流挂、缩边、起皱、渗色或咬底等现象。

而环氧地坪漆的流挂性检测，需要将涂料刷在垂直表面上，使其在重力的影响下湿膜的表面有向下流坠，导致地坪漆漆膜上部变薄、下部变厚的现象，严重时形成球形、波纹形。

而导致环氧地坪漆膜流挂的主要有三方面因素，一是地坪漆涂料的流动特性不适宜；二是地坪漆涂层过厚，超过了地坪漆涂料可能达到的厚度的极限；三是地坪漆涂装环境和施工条件不合适。

环氧地坪漆涂料施工后，地坪漆涂膜会从不规则、不平整的表面流展成平坦而光滑表面的能力，从而体现出涂料的流平性。流平性的测定方法分为刷涂法和喷涂法两种，通常以刷纹消失和形成平滑地坪漆漆膜所需时间来判断。

地坪的质量好不好与混凝土基面有着密切的联系，如果说同样是在传统混凝土基面和透水混凝土基面上铺设耐磨地坪的话，得到的效果是完全不同。主要是因为这两种混凝土有着截然不同的特性。

耐磨地坪施工中遇到的传统混凝土基面的骨料要求由胶结材料和砂浆完全包裹，不能形成空隙。但如果采用近似单一粒径的骨料分布的话，骨料与骨料之间近似点的结合，势必会形成空隙。

为此，必须使用强力的胶结材料。无论用水泥或沥青做胶结材料都必须有一定的点粘结强度。为了确保植被生长，采用的是透水混凝土，它有一定百分率的连续空隙。

通常情况下混凝土的空气量的增加之后，它的抗压强度会有成本的降低，所以混凝土的强度将很难保证。所以在透水性混凝土使用初期，无条件采用这个标准，在技术经济上是有一定难度的。

但是与普通的水泥混凝土路面相比，透水性道路能够使雨水迅速地渗入地表，还原成地下水，使地下水资源得到及时补充，保持土壤湿度，改善城市地表植物和土壤微生物的生存条件。

同时透水性路面具有较大的孔隙率，与土壤相通，能蓄积较多的热量，有利于调节城市空间的温度和湿度，消除热岛现象。在其表面施加耐磨地坪的话，也会有一定的好处。

地坪施工中难免会产生很多粉尘，这些粉尘不管是对环境还是对***，造成的危害都是非常大。但只要我们了解清楚地坪施工中粉尘产生的原因，并做好相应的防护措施，就可以将这种危害性控制在小范围内。而环氧地坪漆的流挂性检测，需要将涂料刷在垂直表面上，使其在重力的影响下湿膜的表面有向下流坠，导致地坪漆漆膜上部变薄、下部变厚的现象，严重时形成球形、波纹形。 地坪施工过程中，漆膜往往需要进行打磨处理，从而产生粉尘。由于漆层打磨的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，危害较大。其次就是粉末涂料也占有很大一部分，这部分粉尘对***的危害与其颗粒直径有关。 为了去除地坪表面的金属氧化皮，会采取机械除锈的方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量。 为了能够有效的方式地坪施工中粉尘的扩散，一方面要保证施工环境的通风除尘；另一方面是对于操作人员而言的，要佩戴防尘口罩、可通氧气的头盔和工作服等防护用具进行防护，在进行喷涂时要戴上防护面罩，在灌装和稀释时要戴手套，尽量减少粉尘的危害。 还有就是要选择合适的地坪涂料和工业施工方法，比如在生产配料时尽可能地实现机械化，尽量采用化学方法除锈。当必须进行机械除锈时，要尽可能地选用湿式作业，有效的控制粉尘的产生。 通过上述分析，至少了解了地坪施工时粉尘产生的原因和解决措施，也可以从这些方面做起，全方面自身健康及环境安全。