【河北省邢台水泵厂为您推荐明星产品--涡壳式混流泵】

泵的发展越来越完善了，但是还是存在一些安全管理方面的问题，造成设备的故障，这对企业的发展不利。混流泵是现在使用较多的一种，怎样减少故障几率是人们感兴趣的话题。

现在人们对生产和生活的安全性越来越重视，这也逐渐引起了传统泵站设备维修与***的思考。传统的泵设备维护和安全实施工作仍不完善，对泵设备进行安全运行和定期检修，不仅在确保人身安全方面，而且在降低成本方面起着至关重要的作用。

混流泵.电动机及启动设备、配电开关柜应单独调试好，电动机的旋转方向应符合破碎机的要求。向注油器加入规定牌号压缩机油，然后将每根油管上接近汽缸处的接头卸开。混流泵用手摇动注油器，直到油从管中滴出为止，并检查油管与汽缸接触处安装的逆止阔是否动作灵敏。然后把油管接好，再用手摇动注油器，向一、二级汽缸润滑点注入润滑油。在水工业行业中，水在其储运过程中遭受污染的问题已为人们日益重视。

使用与***：

1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。

2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，高温度不得超过80℃。

3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。

4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。

5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。

6）检查进水管路有无漏气现象。

7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。

8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。

9）在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。

10）泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。

11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和***。

12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。

混流泵在运行一段吋间后，泵轴会出现弯曲及磨损，主要原因有叶轮装配不平衡、动力机轴4泵轴不同心、皮带拉得过紧、轴承安装歪斜、润滑等，使泵轴早期磨损或弯曲。出现这种现象后，应及时加以检修,以确保水泵的正常运行,否则会引起转子的不平衡和动静部分的磨损。初步确认泵轴弯曲后，必须进行校立或更换。本文根据高速混流泵的特殊要求,针对混流泵启动过程转速、流量等参数随时间快速变化的特殊性质,分析启动过程汽蚀的产生特点,混流泵汽蚀性能与流量、转速以及叶轮参数之间的关系,并提出改善高速混流泵汽蚀性能的主要措施。

混流泵叶轮出现磨损或打坏的一般原因有叶轮不平衡或安装不当；由于泵轴弯曲，泵轴与动力机轴不同心，叶轮被打坏，发生气蚀，产 生蜂窝状的空洞等。若叶轮磨损太多或已打坏，一般应更换新叶轮。