影像测量仪是一种新兴的精密几何量测量仪器。随着技术的发展，光学影像仪，已经成为精密几何量测量中的测量仪器之一。影像测量仪利用影像测头采集工件的影像，通过数位图像处理技术提取各种复杂形状工件表面的座标点，再利用座标变换和资料处理技术转换成座标测量空间中的各种几何要素，自动影像仪，从而计算得到被测工件的实际尺寸、形状和相互位置关系。

经过不断的发展，影像测量仪的应用范围不断扩大，可以对各种复杂的工件轮廓和表面形状进行精密测量。现在，影像测量仪的测量物件包括电子零配件、精密模具、冲压件、PCB板、螺纹、齿轮、成形刀具等各类工件，逐渐进入到电子、机械、仪表、钟表、轻工、、航太航空等行业，成为高等院校、研究所、计量技术机构的实验室、计量室以及生产车间常用的精密测量仪器。今天，我们主要讨论的是影像测量仪在模具行业的应用。

模具测量涉及的范围非常广，包括模型测绘、模具设计、模具加工、模具验收、模具修复后检测、模具成型产品批量检测等众多领域。每个领域都需要高精度的尺寸测量，包括距离、角度、高度、圆孔直径，圆弧半径、曲面等几何量，也包括圆度、直线度、平面度、垂直度、平行度、同轴度等形位公差。另一方面，各个领域测量的要求也各不相同，典型的是模型测绘和模具成型产品的批量检测：模型测绘涉及到尺寸的测量，对测量效率要求不高，对仪器的功能要求很高；而模具成型产品的批量检测则对测量效率要求非常高。

回归直线偏差小。

有很多检测人员反应，在测量角度时，重复精度很差，同一个人同样的方法，两次测量重复误差达到0.5度之多。

很多影像测量软件，包括三坐标测量软件，直线采集都是默认为两点。对于一些比较规则，直线性较好的零件来说，不会引起太大误差，但对于直线性不好，毛刺较多的零件来说，两点采集直线的方法会带来很大的误差，且重复精度很差，影像仪厂家，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不会好了。

如果我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边，所采直线会更贴近被测工件的实际边线，直线偏差就会减少，同时，测量误差也会减少许多，测值重复性大大改善。

体采用固定桥式结构﹐主体80%以上采用花岗石制作﹐有效的保了各轴安装基准的稳定性。利用光学放大成像，将显微镜下观测到的物体影像数字化，结合控制软件进物体的几何尺寸测量以及绘图，并可将数据表格化以及进行后期处理。

产品特点设备运行时被侧工件不需移动，从而保证测量的性和稳定性。分快速对焦和高精度对焦两种模式，北京影像仪，适用于高精度。三轴交流伺服马达全闭回路控制。高精度线性滑轨与预压滚珠螺杆驱动，保证设备的运行精度。采用SON高分辨率CCD，保证高质量的测试画面。

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