模具测量涉及的范围非常广，包括模型测绘、模具设计、模具加工、模具验收、模具修复后检测、模具成型产品批量检测等众多领域。每个领域都需要高精度的尺寸测量，包括距离、角度、高度、圆孔直径，自动影像仪，圆弧半径、曲面等几何量，也包括圆度、直线度、平面度、垂直度、平行度、同轴度等形位公差。另一方面，各个领域测量的要求也各不相同，典型的是模型测绘和模具成型产品的批量检测：模型测绘涉及到尺寸的测量，对测量效率要求不高，对仪器的功能要求很高；而模具成型产品的批量检测则对测量效率要求非常高。

全自动影像测量仪和手动影像测量仪之间的优势体现在哪里呢?接下来由小编为大家介绍如下：

1、全自动影像测量仪，采用自主研发功能强大的全自动测量软件，可自动编程测量，自动变倍镜头改变倍率后不需要重新校正。

全自动影像测量仪

电脑自动识别，自动取点，自动对焦，实现自动编程测量，减少了人工操作的误差，测量精度自然就更精准，而且数据误差控制更稳定。

手动影像测量仪

2、手动影像测量仪，手动机器顾名思义就是需要人手动去操作，二次元影像仪，手动去取点，手动对焦，只要涉及到认为的操作，就必然会有误差，测出来的结果自然就没有自动机稳定了但是手动机操作简单，易培训易上手，而且价格便宜，这又是手动机的优点。

如何提高角度测量精度，一直以来是二维测量仪器难以攻克的难关。现在市场行的二维测量仪器关于角度测量的方法基本有两种，一种是切线法，一种是采点计算法。

切线法是指人工旋转屏幕上或者镜头内刻线，分别对准工件两条边线，通过编码器或者圆光栅计数来测量角度的方法。这种方法又分为两种，投影切线法，如投影仪，工具显微镜等，和影像切线法，天津影像仪，如影像仪，带视频功能的工具显微镜，依靠软件自带的米字线旋转测量。

切线法操作方便简单，但是测量精读低，大行程影像仪，适合快速批量检测，如果被测件角度精读要求较高，用另一种方法，采点计算法就比较适合了。

所有的几何元素都是有点组成的，包括基本元素直线，曲线和圆弧。二维平面角度由基本几何元素两条直线组成，直线由无数的点组成。所以角度测量准确与否，采点是关键的。

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