渣浆泵叶轮主要有以下4种形式，

a）闭式；

b）前半开式；

c）后半开式；

d）开式

闭式叶轮

由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在渣浆泵中应用。适于输送清水，溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。

半开式叶轮

一般有两种结构：其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提需配用可调间隙的密封环；另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小，黑龙江渣浆泵，成本较低，且适应性强，在炼油化工用渣浆泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。

浅谈选煤厂渣浆泵***

选煤厂渣浆泵***是在洗煤作业中泵房维修人员必须掌握的基本技能，掌握好选煤厂渣浆泵***知识，能够有效的预防降低渣浆泵故障发生率，从而提高生产效率渣浆泵

在选煤厂生产实践中，渣浆泵不仅被广泛的用于煤泥水、循环水、煤浆以及重介质悬浮液等浆体的输送作业而且在作为分级(浓缩)旋流器、重介(水介)分选旋流器、压滤器的入料泵使用时，AH分数渣浆泵介绍，还直接影响到工艺指标因此，作为选煤厂的重要辅助设备，其运转好坏直接影响生产系统的正常运行一般情况下，渣浆泵整机在出厂前均已调整好选煤厂在购进渣浆泵后6个月内，未经使用不需要进行拆检仅仅需要检查转动是否灵活，有无锈蚀，以及注油工作在渣浆泵使用前，需添加填料其他渣浆泵***注意事项如下：

(1)保持设备清洁、干燥、无油污、不***

(2)每天检查渣浆泵的运行声音是否正常，是否有振动以及***等情况，发现问题应及时处理

(3)每天检查渣浆泵托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近±2mm范围内

(4)严禁渣浆泵在水池中的浆体被抽空的状态下工作，因为渣浆泵在抽空状态下工作不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命

(5)每台渣浆泵都标有允许通过的***大固体颗粒的尺寸，泵内严禁进人金属物体和超过泵允许通过的大块固体颗粒，渣浆泵内严禁进入胶皮、棉纱、塑料之类的柔性物质，以免***渣浆泵的过流部件及堵塞叶轮、流道，导致泵不能正常工作

渣浆泵密封的结构特点

密封结构采用静止式结构，动环与轴套的外径相同，并将相关的辅助密封圈及弹簧做隔离赴理，避免了因颗粒堵塞造成失效，可始终保持密封端面的有效接触。静环采用拨叉强制传递转矩；动环采用整体结构，ah型渣浆泵，可以有效地减少温度变形和力变形。

渣浆泵材料选择

1)金属材料。选择材料时，必须考虑在颗粒状态条件下材料的耐磨能力；根据实际使用结果选用KmT-BCr26作为机械密封的结构材料。

2)摩擦副材料。考虑摩擦副的耐磨效果，动、静环材料分别选用：YG8/YG6或SiC/SiC，可以胜任高速、高负荷、抗磨粒磨损的工作条件。

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