渣浆泵常见故障及解决方法，主要将渣浆泵使用过程中经常遇见的问题进行总结，并将相对应的解决方法对照

极大的方便用户对照查询渣浆泵常见故障及解决方法

现总结如下：

一、渣浆泵不吸水

发生原因：1.吸入管道或填料处漏气2.转向不对或叶轮损坏3.吸入管堵塞

解决方法：1.堵塞漏气部分2.检查转向，更换新叶轮3.排除堵塞

二、轴功率过大

发生原因：1.填料压盖太紧，填料发热2.泵内产生摩擦3.轴承算坏4.驱动装置皮带过紧5.泵流量偏大6.转速偏高，比重大7.电机轴与泵轴不对中或不平行

解决办法：1.松填料压盖螺栓2.消除摩擦3.更换轴承4.调整皮带5.调节泵的运行工况6.调节转速7.调整电机轴和泵轴

三、轴承过热

产生原因：1.轴承润滑脂（油），过多或者过少2.润滑脂（油）有杂物3.轴承损坏

解决办法：1.调整润滑脂（油），要适当2.换新的润滑脂（油）3.换新轴承

四、轴承寿命短

产生原因：1.电机轴与泵轴不对中，或不平行2.轴弯曲3.泵内有摩擦或者叶轮失去平衡4.轴承内进入***或润滑脂量不当5.轴承装配不合理

解决办法：1.调整电机轴和泵轴2.换轴3.消除摩擦，换新叶轮4、清洗轴承5.重新装配轴承

五、填料处泄漏严重

产生原因：1.填料磨损严重2.轴套磨损严重3.密封水不清洁

解决办法：1.换新填料2.换轴套3.换清洁密封水

在渣浆泵的日常使用中有时会产生振动，那么渣浆泵发生振动的原因是什么呢？今天为大家分析一下

主要原因如下：

1、叶轮磨损不均匀而产生运转不平衡振动

2、渣浆泵池内的上料量不足，导致空气进入渣浆泵内，产生水冲击AH渣浆泵图片

3、渣浆泵叶轮与护套或护板间的间隙小，在轴串动时发生相互摩擦而引起的振动AH渣浆泵图片

4、轴承磨损间隙增大引起的振动AH渣浆泵图片

5、叶轮转子与电动机的联轴器中心不正而造成的振动AH渣浆泵图片

6、基础施工质量差，地脚螺丝固定不牢、出现松动或强度不够被剪断而引起的振动

渣浆泵密封的结构特点

密封结构采用静止式结构，动环与轴套的外径相同，并将相关的辅助密封圈及弹簧做隔离赴理，避免了因颗粒堵塞造成失效，可始终保持密封端面的有效接触。静环采用拨叉强制传递转矩；动环采用整体结构，可以有效地减少温度变形和力变形。

渣浆泵材料选择

1)金属材料。选择材料时，必须考虑在颗粒状态条件下材料的耐磨能力；根据实际使用结果选用KmT-BCr26作为机械密封的结构材料。

2)摩擦副材料。考虑摩擦副的耐磨效果，动、静环材料分别选用：YG8/YG6或SiC/SiC，可以胜任高速、高负荷、抗磨粒磨损的工作条件。