压滤机专用泵|压滤机泵|压滤机入料泵|压滤机专用渣浆泵|的简单介绍
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压滤机专用泵|压滤机泵|压滤机入料泵|压滤机专用渣浆泵|的详细信息压滤机入料泵选型
厂家***压滤机入料泵高铬合金高耐磨材质送料泵高扬程上料离心泵简述

厂家***压滤机入料泵高铬合金高耐磨材质送料泵高扬程上料离心泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来，被业内人士称之为“压滤机专用入料加压泵”。泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无泄漏，更重要的是其流量、扬程曲线很陡，非常适合一些特殊的工况。选用本资料所列主要技术参数1480r/min时的数据，对于要求压力低的工况，可适当的切削叶轮或降低泵转数来解决，还可选用我厂生产的zj系列渣浆泵，zj型泵的机械密封与ZJE-Ⅱ泵一样“无***”。本资料只提供几个直连传动的基础尺寸。因地形限制或改变泵转数需要皮带传送的基础尺寸，由现场提供具体数据另行设计。皮带传动方式一般由尾架式、平行式、背托式传动。压滤机入料泵选型
厂家***压滤机入料泵高铬合金高耐磨材质送料泵高扬程上料离心泵特点
水力设计、结构设计***新颖、效率高、抗腐蚀、运行平稳可靠；
前期入料流量大，压力低；压滤机入料泵选型
后期压榨流量小，压力高；
轴密封简单可靠，不注水、不用机械密封、无***压滤机入料泵选型；
压滤入料不用变频调速，输送浓度高；压滤机入料泵选型

压滤机入料泵的创新技术成为新一代无泄漏压滤机专用泵 。 压滤机入料泵创新技术特点 1. 独特的密封装置

采用负压技术加组合密封装置，在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其创新密封结构设计，保证轴封处基本达到无泄漏。2.双级叶轮的结构设计

该泵采用双主泵体，双主叶轮的结构设计，了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。 3.双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效的提高水泵等过流部件的寿命。4.应用范围广该产品可采用铸钢、高铬铸铁、不锈钢等多种材质制造，可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。5.叶轮与泵壁的间隙可调独特的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。

压滤机入料泵选型轴承体的装置过程都有哪些？

这里我们来理解一下我们的轴承体的装置过程都有哪些？我们如何来实行轴承体的装置工作的：

1、压滤机入料泵选型轴承体的组成

轴承体组件包括：轴、轴承体、轴承、挡圈、轴承压盖、迷宫轴套、轴承隔环、圆螺母、平键、拆卸环等组成

2、压滤机入料泵选型轴承体的组装压滤机入料泵选型

①组装前，各零部件要清洗（去毛刺、铁屑）

②将轴竖立（驱动端向下），装入挡圈Ⅰ，将脱套轴承内圈用轴承加热器加热后装在轴上，冷却至室温。

③将轴反向竖立，装入挡圈Ⅱ，将角接触轴承加热装在轴上，分别放入轴承隔环Ⅰ、 Ⅱ。再将另一个角接触轴承加热装在轴上（两件轴承按面对面放置）。

④将轴承体竖立（深口向上），将轴自上而下装入轴承体内，加密封垫，盖上轴承压盖Ⅱ，用螺栓紧固，50SYA75-30压滤机入料泵选型报价，装入迷宫轴套（平面），背紧圆螺母.

⑤将轴承体反向竖立，装入脱套轴承外圈，加密封垫，盖上轴承压盖Ⅰ（铣槽口对准注油孔），用螺栓紧固，装入迷宫轴套（斜面），装入拆卸环（斜面向下）。

⑥用黄油枪分别从两个注油孔注入3#锂基脂适量，拧上注油杯，装入平键（转动要灵敏）。轴承体组件装置完成。

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