洗选厂渣浆泵采用加注润滑油润滑的泵类产品例如ZW自吸排污泵产品出厂前标准加油为固体润滑油脂,而用户在使用维护当中加注液体油润滑,这种情况不但加注的油会漏出而且还会因为加错油导致轴承箱温度过高。
轴承箱里面的油过少、过多或太脏轴承油已经变质所致渣浆泵轴承温度过高,这种情况当然是加注新的润滑油。如想选用不需要加油润滑的轴承可以选用自润滑封闭式轴承,例如选用管道渣浆泵产品是选用的该类轴承、如洗选厂渣浆泵渣浆泵泵头采用联轴器与电机轴联结的泵类产品例如单级双吸渣浆泵出现轴承温度过高的现象,也有可能是泵轴与电动机轴对中不良的原因所致,这时应该重新校正联轴器。
由于地脚螺栓松动或基础不牢固的原因,应紧固螺栓或加固基础。
关于渣浆泵的应用介绍
渣浆泵节能技术在我国已应用多年,其途径有两类:洗选厂渣浆泵
一是改进水泵结构,这是水泵生产厂要研究的,目前我国的循环水泵节能改造技术在国际上不算落后,大型水泵、低噪声的效率和功耗有的可以和进口水泵相抗衡。洗选厂渣浆泵
二是提高控制水平,这是使用单位经常应用的,相当早的控制方法就是通过关闭阀门、降低输出来减少功耗,后来,也就是在80年代末,我国引进了“变频器”控制技术,此时的循环水泵节能改造技术得到突破性进展,到90年代末,“水泵jiedianqi控制技术像雨后春笋遍布神州大地,鱼目混珠的产品也铺天盖地而来,例如干扰电表、jiangya运行等等欺骗手段遍布大街小巷。洗选厂渣浆泵
水泵节能改造技术进入新世纪以后,真正的“水泵智能控制系统”不再是“变频器”控制技术的演变。在有效利用变频器的同时,水泵节电控制技术还加入了PLC、人机界面、滤波等等,都加入其中,使渣浆泵节电更具科学化、智能化。
机械密封渣浆泵洗选厂渣浆泵,一般是对密封要求比较高的情况使用。特别是一些化工,食品领域,不仅要求密封,而且***主要是不允许加入额外成分进入泵体。缺点就是,成本高,维修困难等。
渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。洗选厂渣浆泵
渣浆泵洗选厂渣浆泵双端面机械密封泄漏原因分析
1. 洗选厂渣浆泵失效原因分析
从理论上讲,为了减少机械密封的磨损量,机械密封应该在合理的动力流体润滑条件下工作运转,因此摩擦副侧面应该是具有高使用寿命的,但实际使用中并非如此,其原因通常是在不可能克服的偶然工况下造成机械密封失效,其中的主要情况包括:装配误差;人为因素的误操作;运行中存在干摩擦;轴封水冷却系统的失效;由于生产不正常,造成的频繁起动和停车等。
2. 洗选厂渣浆泵提高机械密封使用寿命的措施和看法
(1)加强机械密封装配质量的控制短期的密封失效(即实际使用寿命小于24h)在使用现场经常出现,主要原因大多是由于装配人员对引进设备技术要求掌握不精而造成的。对于高精密部件要求的机械密封来说,装配像密封组件这样的精密部件是非常困难的,这种困难是造成机械密封“瞬时失效”的主要原因。提高检修钳工的技术水平,加强对机械密封的装配质量的控制,机械密封使用寿命明显加长。
(2)加强运行操作的控制泵运行阶段,经常有停车、运行和起动的变化,使得泵送浆液介质含有的石灰石颗粒易进入到机械密封的摩擦副端面中,从而将摩擦副端面磨损、***,导致机械密封泄漏、失效。因此尽量减少开、停车次数及减小运行条件变化,压滤机专用L型渣浆泵,促使机械密封使用寿命得到延长。
(3)轴封水系统的改造轴封水是影响机械密封寿命的重要因素之一。用户现场经常出现未打开轴封水便起动泵,导致机械密封摩擦副端面干磨烧毁。因此,必须保证泵起动前先打开轴封水,且等停泵至少3min后方可关闭轴封水,保证密封腔内充满冷却、润滑机械密封的介质。
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