易堵泵的位置及排除方法分配阀出料口处的堵塞出料口堵塞，通常泵送系统动作突然中断，并且有异常声响，设备有较强振动，但管道内无相应振动。排除方法：往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无敢，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。

进料口处的堵塞进料口堵塞，通常泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起。排除方法：使泵反向运转以***结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。

种类：按结构和用途分为拖式混凝土泵、车载泵和泵车，按动力类型分为电动混凝土输送泵和柴油动力混凝土输送泵。混凝土输送泵性能特点1、 采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰，系统运行。2、 具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。3、 采用***的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。4、 采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长。5、 长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命。6、 优化设计的料斗，便于清洗，吸料性能更好。7、 自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑。8、 具有远程遥控作用，操作更加安全方便。9、 所有零部件全部采用国标，互换性较好。

混凝土泵所有阀件、蓄能器、压力表等均应工作良好，符合系统工作要求； —液压管路连接牢固，无外泄漏。 —若水箱中有大量的水泥浆，应该检查混凝土活塞是否损坏，。 —寒冷季节应采取保温措施，或加入20l防冻液，混凝土输送泵地泵，以防止水箱冰冻。 —随时清除网格上的超径骨料或其它杂物，不得任意拆去网格； —防止钢筋等***进入料斗，搅拌轴被卡住不动时要及时检查原因，排除障碍； —及时检查自动润滑设备，保证分配阀各润滑点和搅拌部分的润滑。

施工后的检查维护 —用压缩空气吹洗或高压水洗后，如两天内不再进行泵送作业，就应将管件逐级拆除，再用水将管件内外、卡箍及密封圈等冲洗干净； —对所有管件***检查一次，按规格和完好程度分别妥善存放。 —将料斗、阀箱、混凝土缸及泵外部冲洗干净； —擦干罩盖和电气箱上的水，检查电气箱内有无进水，并作相应处理。 —切断电源，拆除电缆、遥控线等； —检查各部，看有无损坏情况。 —处理在运转中发现的问题； —随机工具的清理和***； —细石混凝土泵的苫盖、遮护。

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