此前的研究提出了一些针对涡轮机械(如混流泵,低温泵,带有吸入弯管的离心泵)的优化设计方法。此外,还有一些关于提高双吸蜗壳泵工作效率的优化设计方法的研究。首先,研究人员优化了叶轮,之后他们设计了双吸室和出水蜗壳。***后,利用CFD预测了整个流场。
图1. 双吸蜗壳泵的例子
因为液体需要通过双吸室才能进入叶轮旋转,所以非常有必要根据旋转速度来设计叶轮的入口形状。然而,双吸室环绕在出水蜗壳周围,所以必须在设计双吸室之前先对出水蜗壳进行设计。一方面,需要知道叶轮的出口流量以便将其作为设计出水蜗壳的入口边界条件。因此,在这项研究中,我们首先使用一个假定的入口条件来设计叶轮。然后,设计了出水蜗壳。接着,设计了双吸室,***后利用双吸室出口的流量条件重新对叶轮进行了设计。
设计具有低扬程比的双吸蜗壳泵
结构紧凑是实现低扬程比H0/Hd的必要条件,因此Ebara在叶轮设计中减小了叶轮直径。根据***型泵的设计参数的研究结果,通过挑选合适的设计参数来设计旨在减小扬程比的整台泵。和***型泵的叶轮相比,低扬程比泵的叶轮直径更小,并且具有较大的出口叶轮角。如图3所示,低关闭扬程泵比原来的泵尺寸缩减了20%以上。
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