SH双吸泵起动卧式双吸泵厂卧式双吸泵厂卧式双吸泵厂

1、将轴上及其他涂油体上所涂的油去净。

2、清洗轴承和油室，用棉纱或破布擦净。

3、在双吸泵泵的轴承体内，注入钙基黄油占轴承体空间的70%。

4、试验起动，检查电机的旋转方向是否符合水泵要求。此时须将联轴器螺钉卸下，再试电机旋转方向，以防反转而使轴套螺母松开。

5、排水管上的闸阀，压力表及真空表均应关上。

6、对吸水管径小于或等于300毫米的水泵，取下泵盖上三个四方螺塞，从高的一个孔内注水，吸水管径大于或等于350毫米时，打开异径四通管上的四方螺塞，接上真空泵并开动引水。

双吸室的优化设计

双吸室的设计参数有三个，包括腔室的两向宽度和旋流停止的安装角度。根据三个参数在三个层次的变化得到的L9正交表设计出九个双吸室。利用参考叶轮和使用前一节中获得的优化设计参数优化后的出水蜗壳来对蜗壳环间隙进行CFD分析。需要说明的是泵的旋转方向不同，从电机端看SH型双吸泵为逆时针旋转，而S型双吸泵则顺时针。采用固定的质量流量作为入口边界条件。采用固定的静压力作为出口边界条件。网格的总数约为1300万。

使用优化参数进行***终设计

使用之前阐述过的方法可以得到每个部分的优化设计参数。利用前述章节中选择的优化吸入腔的CFD结果来验证叶轮的进水流态。

CFD和实验验证

为了验证采用CFD优化后的两种类型的双吸蜗壳泵的性能，使用等比例缩小了的泵模型进行实验。图4显示了泵的性能特性曲线的实验结果与数值预测之间的对比；图4(a)显示了***型泵的特性曲线，图4(b)显示了低扬程比型泵的特性曲线。

在图4中,根据设计要点对流量、总扬程，轴功率和吸入速度做归yi化处理。利用原始泵的***gao效率值将泵的效率归yi化。***型泵的效率提高了约4%。（2）用水平仪检查泵底水平度，找平后，扳紧地脚螺栓螺母，用水泥浆注入水泵座及地脚螺栓孔。低扬程比型泵的扬程比可以降到1.2以下。CFD结果与实验结果十分吻合。因为两类泵都满足了设计目标，所以验证了本次研究中的设计方法的有效性。