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数控液压剪板机系统的控制要求：

根据数控液压剪板机的工作特点，对控制系统提出控制要求如下：

1.剪板机上电后，检测各工作机构的状态，控制各工作机构处于初始位置。

2.液压剪板机进料，由控制系统控制进料机构将待剪板料自动输送到位。

3.定剪切尺寸，采用伺服电机控制挡料器位置保证准确的剪切尺寸，数控剪板机维修，其尺寸可是定值也可以设置为循环变动值。

4.剪板机压紧和剪切，数控剪板机报价，待剪板料长度达到设定值后由主电动机带动压料器和剪切刀具，先压紧板料，然后剪断板料。

5.液压剪板机送料车的运行，包括卸载后自动返回。

6.剪切板料的尺寸设定、自动计数及每车板料数的预设定。

7.具备断电保护和来电***功能。

8.剪板机能实现加工过程自动控制，加工参数显示，系统检测。

9.保证板料加工精度、加工效率和安全可靠性。

10.液压剪板机具有良好的人机操作界面。

斯伯克(天津)科技有限公司是一家集生产、贸易、技术、服务于一体的***厂家、主要从事钣金锻压机械产品的开发、生产、销售和系统集成、与国内外多家公司均有着良好的合作历史。

剪板机加工技术要求

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：

1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持***少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

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液压剪板机系统中工作液在元件和管路中的流动情况，天津数控剪板机，外界是很难了解到的，所以给分析、诊断带来了较多的困难，因此要求人们具备较强分析判断故障的能力。在机械、液压、电气诸多复杂的关系中找出故障原因和部位并及时、准确加以排除。

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